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穿孔機管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產中重要的變形工序，它的任務是將實心管坯穿軋成空心毛管。根據穿孔機的結構和穿孔過程的變形特點，可將現有的穿孔方法分為：斜軋穿孔、推軋穿孔和壓力穿孔，而以斜軋穿孔應用為廣泛，斜軋穿孔機軋輥的形狀有輥式、菌式（錐形）和盤式三種，輥式穿孔機軋輥應用于小型軋機，而大型的機組穿孔機采用菌式軋輥。盤式穿孔機應用較少。不論軋輥形狀如何，為了保證管坯咬入和穿孔過程的實現都有穿孔錐（軋輥入口錐）、碾軋錐（軋輥出口錐）和軋輥軋制帶（入口錐與出口錐之間的過度部分）組成。

一、牌號：國標：TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4、TA18、ERTI-1、ERTI-2，Ti15333
         美標：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12、GR5、GR9，

二、執行標準：GB/T3621-2007，ASTM B265，

三、制造方法：冷軋、熱軋

狀態：R、M    

厚度：冷軋0.5-3.0，熱軋4.0-10.0 10.0以上

寬度：冷軋100-1000  熱軋200-1100、400-1000

長度：冷軋300-2000  熱軋500-4000、1000-5600

一、用途：鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結構材料，主要用于航天工業和航海工業，及耐腐蝕設備。鈦板的主要用途：電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機械設備、電鍍設備、環保設備、高爾夫球及精密加工等行業。

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二、鈦種板

1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發分離劑，使用鈦種板節了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預先處理的過程，鈦種板比銅種板要輕一半。

2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據操作條件可達10至20年。

3.用鈦種板制取的電解銅結晶組織致密，表面平整光滑，品質優。

4.由于鈦種板無需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。

5.提高產能降低電解銅的生產費用，從而降低成本。

三、板材制造工藝

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。    

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將鈦板浸入酸性等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

純鈦GR12鎳棒多少錢一噸與固體還原劑單獨燃燒時相比，與CH4同時噴吹時的燃燒氣化率在噴吹粉煤時為4%，在粉煤和廢塑料同時噴吹時可提高5%左右。這是因為燃燒速度快的氣體還原劑CH4在噴吹后就會立刻著火燃燒，使爐內溫度升高，使粉煤和塑料升溫、揮發，促進揮發份的燃燒和固體成分的燃燒等一系列燃燒氣化反應所致。燃燒氣化率的提高可以使未燃粉的發生量下降，因此這些因素有助于減小爐料在爐缸中心死料柱和爐下部的堆積，避免爐下部透氣性變差。根據荷重軟化試驗就還原氣體中的氫對燒結礦還原行為的影響進行了調查。

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