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我司現(xiàn)貨銷售各類鈦板,鈦棒,鈦絲,鈦管,鈦法蘭,鈦管件,鈦標(biāo)準(zhǔn)件等,可定做純鈦多孔過濾材料,鈦加工件,鈦鍛件,鈦封頭,鈦管板,鈦焊管,鈦陽極,鈦鋼復(fù)合板,鈦設(shè)備等。您有鈦材料方面的需求都可以找我,期待有合作的機(jī)會(huì)!
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為了降低磨礦成本和防止產(chǎn)生過磨、泥化現(xiàn)象,試驗(yàn)工藝流程采用階段磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選工藝流程,原礦一段磨礦至-.74mm占75%,采用1次弱磁選,1次強(qiáng)磁選拋尾,1次弱磁選,1次強(qiáng)磁選粗精礦再磨礦至-.37mm后,進(jìn)行2次弱磁選,2次強(qiáng)磁選拋尾。根據(jù)此工藝試驗(yàn)選用的弱磁選機(jī)為普通磁感應(yīng)強(qiáng)度.16T磁選機(jī),強(qiáng)磁選機(jī)采用SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī),一段磨選的試驗(yàn)結(jié)果見表4。從表4可見,原礦采用一段磨礦、1次弱磁選、1次強(qiáng)磁選作業(yè)拋尾,綜合鐵精礦品位可達(dá)到44.2%,產(chǎn)率59.16%,回收率85.89%,可拋去4.84%的尾礦,大幅減少二段再磨礦量,拋尾效果較好。
一、牌號(hào):國標(biāo):TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4、TA18、ERTI-1、ERTI-2,Ti15333
美標(biāo):GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12、GR5、GR9,
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3621-2007,ASTM B265,
三、制造方法:冷軋、熱軋
狀態(tài):R、M
厚度:冷軋0.5-3.0,熱軋4.0-10.0 10.0以上
寬度:冷軋100-1000 熱軋200-1100、400-1000
長度:冷軋300-2000 熱軋500-4000、1000-5600
一、用途:鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料,主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè),及耐腐蝕設(shè)備。鈦板的主要用途:電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。
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二、鈦種板
1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑,使用鈦種板節(jié)了分離劑,使極板 剝離容易,免除了種板預(yù)先處理的過程,鈦種板比銅種板要輕一半。
2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年。
3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密,表面平整光滑,品質(zhì)優(yōu)。
4.由于鈦種板無需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解液的污染。
5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用,從而降低成本。
三、板材制造工藝
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。冷軋塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。
退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗:將鈦板浸入酸性等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
鈦合金GR12鎳棒多少錢一噸古人類在用火方面素有傳統(tǒng)。遲在46萬年前的北京猿人時(shí)期,我們的祖先已學(xué)會(huì)了用火。已有的考古資料表明,北京周口店山頂洞人居住的洞穴中發(fā)現(xiàn)的灰燼,是世界公認(rèn)的具有典范的人類用火的早遺跡之一。古代先民將火用于材料熱處理是從新石器時(shí)代開始的。在新石器時(shí)代早期,古代先民在勞動(dòng)和生活中,經(jīng)常與泥土打交道,發(fā)現(xiàn)泥土與適量的水混合后,就會(huì)有粘性和可塑性,可以用手隨意地塑造成各種形狀。泥坯涼干變硬,可盛東西,但泥器怕水。