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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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二是要評(píng)價(jià)和考核塊礦的性能,尤其是冶金性能。目前塊礦在使用過(guò)程中暴露出的主要問(wèn)題包括:含粉率高,還原性及高溫軟化熔融性能不理想,熱裂性能及檢測(cè)不具備代表性,有害元素及含量超標(biāo)等。這些問(wèn)題都對(duì)塊礦的使用及高爐冶煉過(guò)程造成影響,塊礦的性能評(píng)價(jià)體系有必要進(jìn)一步完善。三是原燃料市場(chǎng)價(jià)格畸變,更要重視焦炭質(zhì)量。煤與焦炭的價(jià)格上漲,導(dǎo)致部分企業(yè)為了降低成本不惜犧牲焦炭質(zhì)量,造成煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下滑。這種現(xiàn)象也足以說(shuō)明焦炭質(zhì)量對(duì)于高爐冶煉的重要性。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行清洗,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件,保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^(guò)酸洗使不銹鋼表面平均有1μm厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡,一些原來(lái)容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是,通過(guò)酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。