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ER2594焊絲廠家
ER2594雙相不銹鋼焊絲507焊絲ER2594設計用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蝕性能要求下 ，如管子的根部焊通。熔敷金屬成分典型值（%）CSiMnCrNiMoN鐵素體含量0.020.350.425.09.54.00.2550FN WRC-92熔敷金屬力學性能典型值性能 典型值小值屈服強度RP0.2570N/mm2550N/mm2抗拉強度RM830N/mm2620N/mm2延伸率A529%18%ER310不銹鋼焊絲用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接ER312不銹鋼焊絲用途：用異種鋼之焊接，其裂紋敏感度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發生氣孔ER316不銹鋼焊絲ER316L不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良ER316Lsi不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳ER317L不銹鋼焊絲用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大ER318不銹鋼焊絲用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優良ER318Si不銹鋼焊絲用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳ER347不銹鋼焊絲用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有極佳之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接ER347Si不銹鋼焊絲用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有極佳之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳ER2209不銹鋼焊絲用途：適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803ER385（904L）不銹鋼焊絲用途：適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼，特別耐腐蝕ER409Cb不銹鋼焊絲用途：適用于409，410不銹鋼的焊接ER410不銹鋼焊絲用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕性，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補ER410NiMo不銹鋼焊絲用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補ER420不銹鋼焊絲用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接ER430不銹鋼焊絲用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接，應用于汽車工業一、品名：不銹鋼焊絲、自動焊絲、氣保焊絲、藥芯焊絲、直條焊絲、氬弧焊絲、焊帶、熱噴涂絲。
ER630不銹鋼焊絲H05Cr17Ni4Cu4Nb氣保不銹鋼焊絲|
ER630 |
符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4Nb AWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630 |
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說明：焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業性佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺少。 |
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焊絲化學成分(%)項目CMnSiCrNiMoPSCuNb保證值≤0.050.25~0.75≤0.7516.00~16.754.50~5.00≤0.75≤0.030≤0.0303.25~4.000.16~0.30例值0.0320.500.3216.554.630.450.0120.0113.400.25 |
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參考電流（DC+） 直徑(mm)0.81.01.2焊接電流(A)70-150100-200140-220 |
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注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
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