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品名:TC4/tc4標準:ASTM B348
TC4鈦合金化學成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5。
TC4鈦合金密度:
4.5(g/cm3)工作溫度-100~550(℃)
TC4鈦合金力學性能:
抗拉強度σb/MPa≥895,規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
安徽GH3128高溫合金鈦錠
TC4 熱膨脹系數:
TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點,在航天、石油化工、造船、汽車,等部門都得到成功的應用鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(a+b)型鈦合金,具有良好的綜合力學機械性能。比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa,密度g=4.4*103,比強度sb/g=23.5,而合金鋼的比強度sb/g小于18。
安徽GH3128高溫合金鈦錠
鈦合金熱導率低。 鈦合金的熱導率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導率l=7.955W/m?K。線膨脹系數=7.89*10-6℃,比熱=0
.612cal/g?℃。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時容易產生變形。 TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金,采用兩種注入方案進行表面改性,試驗表明,鈦合金經離子注入后,提高了顯微硬度,顯著地降低了滑動摩擦系數,有效地提高了耐磨性.為探明其改性機理,對注入與未注入樣品進行了X射線光電子能譜(XPS)分析,獲得滿意的結果。
品名:TA2/ta2
TA2化學成分:
TA2含鈦(Ti)余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
TA2的性能:
工業純鈦按其雜質含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降。
安徽GH3128高溫合金鈦錠
工業上常用的工業純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。
國標中的TA1,TA2和TA3對應這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-253℃以下的低溫結構材料。
安徽GH3128高溫合金鈦錠CIPS的含義是近間距管對地電位測量,它由一個高靈敏的毫伏表和一個Cu/CuSO4半電池探杖以及一個尾線輪組成。測量時,在陰極保護電源輸出線上串接斷流器,斷流器以一定的周期斷開或接通陰極保護電流。能指示管道沿線的CP效果,指出缺陷的嚴重性,并自動采集數據樣。缺點是檢測時需步行整個管線,檢測結果不能指示涂層的剝離,還可能受到干擾電流的影響,需拖拉電纜,使用范圍有一定的限制。代表儀器是加拿大CathodicTechnologyCompany生產的HexcorderCIPS。