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我司現(xiàn)貨銷售各類鈦板，鈦棒，鈦絲，鈦管，鈦法蘭，鈦管件，鈦標(biāo)準(zhǔn)件等，可定做純鈦多孔過(guò)濾材料，鈦加工件，鈦鍛件，鈦封頭，鈦管板，鈦焊管，鈦陽(yáng)極，鈦鋼復(fù)合板，鈦設(shè)備等。您有鈦材料方面的需求都可以找我，期待有合作的機(jī)會(huì)！
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二是高爐的原燃料供應(yīng)質(zhì)量和數(shù)量要穩(wěn)定、平衡，生產(chǎn)不出現(xiàn)經(jīng)常斷料種迫使燒結(jié)、球團(tuán)、高爐經(jīng)常變料的現(xiàn)象。三是高爐工長(zhǎng)、爐長(zhǎng)技術(shù)素質(zhì)高，高爐操作水平高，制定出科學(xué)完善的操作規(guī)程（高爐要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)偏差操作），基本不出現(xiàn)操作失誤，杜絕重大事故的出現(xiàn)。四是冶金設(shè)備實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢、定檢定修，縮短設(shè)備維修時(shí)間，基本不出現(xiàn)設(shè)備重大事故。五是尊重冶金學(xué)基本原理，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，不要出現(xiàn)管理決策失誤和瞎指揮等。六是能長(zhǎng)期保持高爐合理爐型，爐缸活躍，有適宜的煤氣流（上下部調(diào)劑得當(dāng)、相互適應(yīng)），爐前工作良好。
一、牌號(hào)：國(guó)標(biāo)：TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4、TA18、ERTI-1、ERTI-2，Ti15333
美標(biāo)：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12、GR5、GR9，
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2007，ASTM B265，
三、制造方法：冷軋、熱軋
狀態(tài)：R、M
厚度：冷軋0.5-3.0，熱軋4.0-10.0 10.0以上
寬度：冷軋100-1000 熱軋200-1100、400-1000
長(zhǎng)度：冷軋300-2000 熱軋500-4000、1000-5600
一、用途：鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè)，及耐腐蝕設(shè)備。鈦板的主要用途：電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。
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二、鈦種板
1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過(guò)程，鈦種板比銅種板要輕一半。
2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年。
3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。
4.由于鈦種板無(wú)需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。
5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用，從而降低成本。
三、板材制造工藝
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。冷軋塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。
退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗：將鈦板浸入酸性等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
鈦合金GR12棒多少錢一公斤㈢模具鋼材的冶金質(zhì)量冶金質(zhì)量也對(duì)模具鋼材的性能有很大的影響，只有具有的冶金質(zhì)量，才能充分發(fā)揮模具鋼材的各種性能。因此對(duì)于生產(chǎn)精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具，必須選用冶金質(zhì)量的適宜的材料。主要冶金生產(chǎn)部門也千方百計(jì)致力于模具鋼材冶金質(zhì)量的提高。主要有以下幾個(gè)方面：⒈冶煉質(zhì)量對(duì)于高質(zhì)量的模具鋼材，廣泛采用爐外精煉、真空處理、真空冶煉、噴粉處理、電渣重熔等工藝、降低鋼中的有害元素、氧、氫和夾雜物的含量，進(jìn)行化學(xué)成分和澆注溫度的微調(diào)。
