1000系列
代表1000系列鋁板又被稱為純鋁板,在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素,所以生產過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規工業中常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的含鋁量,比如1050系列后兩位阿拉伯數字為50,根據牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
新聞:固原合金鋁板廠家

為進一步提高組選作業金屬回收率,強化分選指標,21年進行了φ12mmx3mm順流型磁選機試驗,將粗選機滾筒筒徑由原來的φ15mm換為φ12mm,磁場場強由.18T提高到.25T。D精礦濃縮過濾過濾作業采用18m2真空永磁外濾式過濾機脫水,礦漿進入過濾機的濃度6%左右,精礦水分11%左右,鐵精礦品位54%左右,過濾溢流返回精一作業再選。磁選尾礦先經過選鈦廠斜板濃縮后,底流進入選鈦流程,溢流自流到選礦廠1號、2號、3號、4號BCN-53m周邊轉動濃縮機進行濃縮,進入濃縮機的礦漿濃度為1%左右,濃縮機底流濃度達到43%~48%。
2000系列鋁板
代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅元素含量,大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于鋁材,在常規工業中不常應用。我國生產2000系列鋁板的廠家較少。質量無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航天事業的發展,2000系列的鋁板生產技術將進一步提高。
3000系列鋁板
代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產工藝較為。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調,冰箱,車底等潮濕環境中,價格高于1000系列,是一款較為常用的合金系列。

4000系列鋁板
代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
5000系列
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面,比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋,屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

6000系列
代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好,接口特點優良,容易涂層,加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。
6061的一般特點:優良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好,抗腐蝕性強。
6061鋁的典型用途:飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

7000系列
代表7075 主要含有鋅元素。也屬于系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結構及期貨。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造。 基本依靠進口,我國的生產工藝還有待提高。(該公司曾經有一家外企提出國產的7075鋁板 退火不均勻,出現鋁板表面和內部硬度不一致的問題)
8000系列
較為常用的為8011 屬于其他系列。我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板,也應用在散熱器方面,大部分應用為鋁箔。不太常用。
9000系列
屬于備用系列,科技那么發達,為了應對為了含有其他合金元素的鋁板出現,鋁板帶聯合會特表明9000系列為備用系列,等待著又一個新的品種出現來填補9000系列的空白。
新聞:固原合金鋁板廠家

EUROSTRIPR帶鋼連鑄直軋生產線自80年代后期以來,歐洲有多家公司產項對帶鋼連鑄技術進行開發研究。其中包括于齊諾爾和蒂森領導下的MYOSOTIS工程項目以及特爾尼特殊鋼公司(AST)和意大利鋼鐵研究院(CSM)領導下的Terni工程項目。1995年,奧地利設備制造商奧鋼聯工程技術公司加入Terni工程項目。為了推動帶鋼連鑄技術加速走向市場,1999年9月上述5家公司決定將各自的技術、財力和人力資源集中在一起,于是合并成立了名為EUROSRIP的合資企業,共同地帶鋼連鑄技術進行開發。