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品名:TC4/tc4標(biāo)準(zhǔn):ASTM B348
TC4鈦合金化學(xué)成分:
TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5。
TC4鈦合金密度:
4.5(g/cm3)工作溫度-100~550(℃)
TC4鈦合金力學(xué)性能:
抗拉強度σb/MPa≥895,規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,斷面收縮率ψ(%)≥25
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TC4 熱膨脹系數(shù):
TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點,在航天、石油化工、造船、汽車,等部門都得到成功的應(yīng)用鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(a+b)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機械性能。比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa,密度g=4.4*103,比強度sb/g=23.5,而合金鋼的比強度sb/g小于18。
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鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m?K。線膨脹系數(shù)=7.89*10-6℃,比熱=0
.612cal/g?℃。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時容易產(chǎn)生變形。 TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金,采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性,試驗表明,鈦合金經(jīng)離子注入后,提高了顯微硬度,顯著地降低了滑動摩擦系數(shù),有效地提高了耐磨性.為探明其改性機理,對注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析,獲得滿意的結(jié)果。
品名:TA2/ta2
TA2化學(xué)成分:
TA2含鈦(Ti)余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。
TA2的性能:
工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應(yīng)下降。
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工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。
國標(biāo)中的TA1,TA2和TA3對應(yīng)這UNS中Gr0,Gr1和Gr2。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
鈦合金TA2鎳棒怎么賣一般設(shè)計單位的設(shè)計人員已經(jīng)選好閥體芯件(閥芯、閥座、閥桿、閥籠、座環(huán)、填料、墊片)的材質(zhì)。終閥門選材應(yīng)與設(shè)計要求一致,如果不一致,必須確認(rèn)材質(zhì)變更后是否合適,如有懷疑,則必須進(jìn)行技術(shù)澄清。控制閥到貨時,應(yīng)及時通知供貨方開箱的時間,要求供貨方派人員參加進(jìn)行商檢,如果供貨方發(fā)傳真或來函確認(rèn),并認(rèn)可用戶的開箱結(jié)果。商檢人員應(yīng)詳細(xì)記錄所有的商檢結(jié)果,不應(yīng)遺漏任何細(xì)節(jié),而且應(yīng)將商檢結(jié)果和合同技術(shù)附件對照,記下偏差,與商檢報告一起及時反饋給供貨方,并要求及時進(jìn)行處理。