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我司現(xiàn)貨銷售各類鈦板,鈦棒,鈦絲,鈦管,鈦法蘭,鈦管件,鈦標(biāo)準(zhǔn)件等,可定做純鈦多孔過濾材料,鈦加工件,鈦鍛件,鈦封頭,鈦管板,鈦焊管,鈦陽極,鈦鋼復(fù)合板,鈦設(shè)備等。您有鈦材料方面的需求都可以找我,期待有合作的機(jī)會!
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為了下降尾礦檔次和進(jìn)步高梯度強(qiáng)磁選機(jī)處理才能,28年9月,對各系列添加1臺SLon-2型高梯度強(qiáng)磁選機(jī),單系列高梯度強(qiáng)磁選處理才能增大到11~18t/h,一同將本來中磁前的圓筒篩改為平板篩,優(yōu)化了中磁機(jī)的作業(yè)條件,對凈化流程也起到了積極作用。改造完成后,中、強(qiáng)磁選尾礦檔次由17%降到12%左右,強(qiáng)磁選前稠密機(jī)溢流濃度也降到3.%以下,溢流檔次低于23%,作用非常顯著,所以高梯度強(qiáng)磁選機(jī)擴(kuò)能改造項(xiàng)目對進(jìn)步精礦產(chǎn)量起到了積極作用。
一、牌號:國標(biāo):TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4、TA18、ERTI-1、ERTI-2,Ti15333
美標(biāo):GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12、GR5、GR9,
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3621-2007,ASTM B265,
三、制造方法:冷軋、熱軋
狀態(tài):R、M
厚度:冷軋0.5-3.0,熱軋4.0-10.0 10.0以上
寬度:冷軋100-1000 熱軋200-1100、400-1000
長度:冷軋300-2000 熱軋500-4000、1000-5600
一、用途:鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料,主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè),及耐腐蝕設(shè)備。鈦板的主要用途:電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。
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二、鈦種板
1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑,使用鈦種板節(jié)了分離劑,使極板 剝離容易,免除了種板預(yù)先處理的過程,鈦種板比銅種板要輕一半。
2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年。
3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密,表面平整光滑,品質(zhì)優(yōu)。
4.由于鈦種板無需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解液的污染。
5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用,從而降低成本。
三、板材制造工藝
熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。冷軋塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。
退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
酸洗:將鈦板浸入酸性等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
純鈦TA1鈦錠多少錢一噸S部份進(jìn)入煉渣中,部份則生成SO2排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后,即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份,可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介從車運(yùn)來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料,另加1%以下的廢鋼。然后,向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒,鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量,當(dāng)探頭測得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時(shí),即停止吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操作;然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化,即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。