河南鄭州一正重工畜禽糞便高溫快速發(fā)酵罐廠家直銷

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新能源污泥干化成套設備是我公司自主研發(fā)的用于污泥干化處理的設備，該設備主要以太陽能和中水熱能作為主要熱源對污泥進行干化處理；采用企業(yè)自主研發(fā)的長齒條式攤鋪機對污泥進行布料、翻拌、收料；利用先進的自動控制技術與數(shù)控采集和調(diào)整理論相結(jié)合；
與先進的實驗監(jiān)測設備及儀器所監(jiān)測的結(jié)果相對比，確定科學的污泥泵送、自動布料、自動翻拌、自動收料等工序，最終達到太陽能和地熱能最佳配比利用，實現(xiàn)污泥干化處理的高效穩(wěn)定。有機肥免烘干造粒新技術簡介：

                                                   
現(xiàn)我鄭州一正重工機械有限公司搞的以動物畜禽糞便、廢棄物、生活垃圾及再生可利用資源為原料的“有機肥免烘干造粒生產(chǎn)新技術”研發(fā)項目已經(jīng)取得了很大的成功，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)顆粒有機肥的過程中需要產(chǎn)生大量的工業(yè)燃燒，能耗高、環(huán)境污染嚴重等一系列的問題，但隨著“有機肥免烘干造粒新技術”研發(fā)成功，可大大降低整個生產(chǎn)過程中的能耗高、污染嚴重的問題，它在整個顆粒有機肥的生產(chǎn)過程中不用燃煤、不用燃氣，最終還能生產(chǎn)出達到很好高品實用效果的產(chǎn)品來，真正實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。在整個肥料工業(yè)技術發(fā)展過程中起到了顛覆性的技術革新突破，給社會、國家、企業(yè)都帶來了巨大的社會效益和經(jīng)濟效益。

  
第一項：
  有機肥免烘干造粒技術與傳統(tǒng)造粒技術存在的區(qū)別、先進性及優(yōu)勢。
一、首先最大的區(qū)別在于免烘干造粒技術在生產(chǎn)過程中不需要采用燃煤、燃氣等一系列進行高溫烘干處理程序，而是釆用干物質(zhì)包裹造粒固殼的原理來達到一定的強度、硬度去滿足成品顆粒正常包裝及使用效果；傳統(tǒng)的造粒技術則需要采用大量燃煤、燃氣等高能耗來進行高溫烘干處理程序來讓成品顆粒的強度、硬度去達到正常包裝、及使用的效果；因此免烘干技術流程減少了燃燒爐及相關尾氣污染處理等一系列設備大量投入，從而又大大降低了生產(chǎn)成本能耗及環(huán)保成本能耗。所以兩者具有很大的區(qū)別。

二、免烘干造粒技術前期造粒機采用的是一種高能雙旋緩沖造粒機，并附加環(huán)保造粒劑進行配合使用的新技術造粒工藝，用水量極少，成球率高達百分之九十以上，而傳統(tǒng)的普通造粒機用水量高，成球率低，成球率只有百分之五、六十左右，所以傳統(tǒng)的造粒機與雙旋緩沖造粒機相比較的話，它的噸生產(chǎn)成本高，且效率低。

三、免烘干造粒技術與傳統(tǒng)造粒技術生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有著極大的區(qū)別，免烘干造粒技術在整個生產(chǎn)過程中沒有經(jīng)過高溫烘干，所以保全了原料中本有的各種有益微生物及其它有益物質(zhì)的營養(yǎng)成分不被破壞，并且還能在顆粒生產(chǎn)中添加各種有益微生物菌劑、營養(yǎng)劑、藥劑及各大、中、微量營養(yǎng)元素，所以免烘干造粒工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量絕對是有保障的，品質(zhì)是非常優(yōu)良的、高端的。而傳統(tǒng)造粒工藝是必須要經(jīng)過兩次幾百度高溫烘干的，所以它會把原料中原有的有益微生物菌和其它營養(yǎng)物質(zhì)燒死或破壞掉的，更不用說另外去添加想添加的各種有益菌及營養(yǎng)物質(zhì)了，所以傳統(tǒng)烘干造粒工藝最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)遠不如免烘干造粒工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量及品質(zhì)。

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