拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中，陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:阿壩常用鋁板廠家干式精選是按產(chǎn)品中各礦藏間的磁性、導(dǎo)電性、密度等差異進(jìn)行分選。依粗精礦組成及性質(zhì)而異，干選工藝流程的結(jié)構(gòu)改變較大。關(guān)于礦藏組成比較復(fù)雜，歸納收回礦藏品種較多的粗精礦的干選，流程比較復(fù)雜，作業(yè)較多，流程結(jié)構(gòu)改變也較大;關(guān)于礦藏組成簡(jiǎn)略的粗精礦，干選流程則很簡(jiǎn)略。磁選是選用不同類(lèi)型及場(chǎng)強(qiáng)的磁選機(jī)，比照磁化系數(shù)不同的礦藏間的分選常用的磁選設(shè)備有：盤(pán)式(單盤(pán)、雙盤(pán)、三盤(pán))、穿插帶式、輥式、對(duì)極式等磁選機(jī)，在干選流程中一般是首要選用弱磁選分選出強(qiáng)磁性礦藏——磁鐵礦，然后選用中磁場(chǎng)選出大部分磁性較強(qiáng)又比較易選的鈦鐵礦產(chǎn)品。
鏡面鋁板：指通過(guò)軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過(guò)的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對(duì)于沒(méi)有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過(guò)40 °C時(shí)），因?yàn)樗诌^(guò)快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請(qǐng)選用合適的洗滌劑，一個(gè)基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請(qǐng)不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強(qiáng)酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:阿壩常用鋁板廠家
發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，扭轉(zhuǎn)減振器需要內(nèi)部的簧組有一定的變形量來(lái)保證所需的減振性能。實(shí)現(xiàn)變形簧片剛度特性要求是個(gè)難點(diǎn)，通過(guò)各種可靠的手段必須保證每個(gè)簧組在規(guī)定的負(fù)荷下能滿足所需的變形量，進(jìn)行卷簧熱處理工藝優(yōu)化研究是技術(shù)關(guān)鍵。為了得到較高的彈性極限，彈簧鋼的熱處理大都采用淬火加中溫回火，以便得到回火屈氏體組織。對(duì)淬火溫度的選擇是既要保證充分奧氏體化，又要保持較細(xì)的晶粒。晶粒細(xì)化能顯著提高彈簧鋼的沖擊值。為了開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度彈簧鋼,常向鋼中加入微量合金元素的碳氮化物，其在熱處理過(guò)程中可以細(xì)化奧氏體晶粒，同時(shí)也可以產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化效果。變形強(qiáng)化彈簧鋼碳素彈簧鋼和低合金彈簧鋼的熱處理（7,65Mn），制作彈簧之后必須進(jìn)行低溫退火，以消除制作時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定彈簧形狀與尺寸；提高拉伸強(qiáng)度，彈性極限和疲勞強(qiáng)度[7]。同時(shí)硬度也能提高2-3HRC。奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理（1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti），也是低溫退火。沉淀硬化不銹彈簧鋼馬氏體沉淀硬化不銹彈簧鋼（Cr17Ni4Cu4Nb也就是美17-4PH）。
