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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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CrMoV的鋼種;使用180mm180mm斷面時拉速為1.9m/min;使用210mm210mm斷面時拉速為1.4m/min。除此之外,為達到良好的鑄坯表面與內(nèi)在質(zhì)量,還采取了其他一些措施,比如:鋼流保護澆鑄、專門的中間包設(shè)計、1000mm長的結(jié)晶器及其設(shè)計的結(jié)晶器支撐、結(jié)晶器內(nèi)保護渣測量裝置、結(jié)晶器內(nèi)電磁攪拌、空氣霧化二冷噴水以及達到終冷卻目標(biāo)和質(zhì)量控制的自動控制系統(tǒng)。中間包設(shè)計設(shè)計考慮大約要10min的鋼水停留時間。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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為進一步開拓市場,提升安鋼產(chǎn)品檔次,實現(xiàn)品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效益,今年5月份,該廠和公司產(chǎn)品研發(fā)部門積極合作,在充分進行市場調(diào)研后,在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)的上,經(jīng)過多次論證和試驗,終于成功開發(fā)了高強度膠管鋼絲用盤條。為盡快提升產(chǎn)品實物質(zhì)量,滿足用戶需求,該廠加強精益管理,從生產(chǎn)源頭抓起,做好冶煉過程控制,嚴(yán)格控制終點碳和增碳劑加入量,確保冶煉成分中碳的穩(wěn)定、均勻性,減少成分偏析及鋼中夾雜物。通過控制好底吹氬壓力、流量和時間,使鋼水成分、溫度均勻,確保鋼水潔凈度。