生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）如果使用不當(dāng)，會發(fā)生產(chǎn)量低于標(biāo)準(zhǔn)預(yù)期產(chǎn)量的情況，使用時間長了也會出現(xiàn)產(chǎn)量下降的問題。作為專業(yè)的生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）生產(chǎn)廠家，我們有如下的建議。

1、調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒要求的木屑鋸末等原料的含水率在13%左右。過高過低都會使產(chǎn)量下降。 186 1555 9312

2、新模具要進(jìn)行研磨。限于國內(nèi)的機(jī)械制造水平，新模具的模空之內(nèi)光滑度是沒有達(dá)到一定的水平的。研磨方法也很簡單，用機(jī)油，沙子，木屑的混合料壓制幾次就好了。詳細(xì)過程可詢問廠家，或者聯(lián)系我們的客服。 176 8662 7748

3、做好機(jī)器保養(yǎng)，及時更換模具。時間長了模具跟壓輥就會產(chǎn)生磨損，這是不可避免的。如果是這個原因引起產(chǎn)量下降的話，更換新模具就好了生物質(zhì)顆粒機(jī)又稱（木屑顆粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)）產(chǎn)量過低的解決方法以上

恒美百特ZLG系列離心高效顆粒機(jī)和傳統(tǒng)的環(huán)模、平模顆粒機(jī)相比有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.進(jìn)料方式：
環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度進(jìn)入制粒模具里。
立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。 186 1555 9312

2.壓制方式：

 環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長短不齊顆粒或是粉。
 我的們立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機(jī)壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。

 3.機(jī)器結(jié)構(gòu)：
環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導(dǎo)致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機(jī)器的核心，換軸承會增加成本，減少產(chǎn)量，浪費(fèi)生產(chǎn)時間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
   我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機(jī)在衡溫下運(yùn)行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。 176 8662 7748

 4.設(shè)備運(yùn)行：
 環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環(huán)模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。

 5.設(shè)備穩(wěn)定性：
由于環(huán)模的模具是在機(jī)器的邊橫放著，當(dāng)進(jìn)料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產(chǎn)生振動，損壞軸承。
立式環(huán)模不存在，由壓輪旋轉(zhuǎn)分料，不會產(chǎn)生物料偏重，不會產(chǎn)生振動，加上我們的設(shè)備全套旋轉(zhuǎn)部位都經(jīng)過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質(zhì)量可想而知。