玻璃鋼產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1.目的 規(guī)范玻璃鋼產(chǎn)品外觀及性能的通用檢驗(yàn)規(guī)范，使QC檢驗(yàn)人員準(zhǔn)確地、更快地掌握玻璃鋼產(chǎn)品的檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品品質(zhì)。 2.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司玻璃鋼車間所有玻璃鋼制成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。 3.職責(zé) 3.1品質(zhì)部：依本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)與測(cè)試； 3.2生產(chǎn)部：依本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)； 3.3資材部（倉(cāng)庫(kù)）：依本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行倉(cāng)存。 4.作業(yè)程序 4.1檢驗(yàn)場(chǎng)地：玻璃鋼生產(chǎn)車間； 4.2檢驗(yàn)工具：鉛筆、卷尺、 4.3外觀檢驗(yàn)環(huán)境： 視力要求 檢驗(yàn)光源 觀測(cè)距離 觀測(cè)角度 矯正1.0以上 640-870 Lux間的不單一的光源下或40W的燈光下 650mm 45o±15o 5.缺陷分類 5.1致命缺陷(CR)：開(kāi)裂、明顯變形； 5.2嚴(yán)重缺陷(MAJ): 屬功能性缺陷，外觀不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 5.3輕微缺陷(MIN): 屬外觀輕微缺陷，非嚴(yán)重缺點(diǎn)或者主要缺點(diǎn)，不影響使用或裝配； 5.4缺陷度量代碼：N: 數(shù)目 D: 直徑mm L:長(zhǎng)度mm H:深度mm W:寬度mm S:面積mm2 J:間距mm 5.5.外觀面區(qū)域劃分： ①A級(jí)面：客戶使用產(chǎn)品時(shí)能一眼就看到的面； ②B級(jí)面：客戶使用產(chǎn)品不太容易看到的面，例如：車頂、踏板處； ③C級(jí)面：產(chǎn)品組裝后不可見(jiàn)的面，例如：車身底； 6.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 6.1材料檢驗(yàn)： 6.1.1用于制造玻璃鋼的樹(shù)脂及玻璃纖維、布等增強(qiáng)材料應(yīng)為研發(fā)部認(rèn)可的材料； 6.1.2供應(yīng)商應(yīng)向我司提交每一批次的材料出廠合格證及材料性能試驗(yàn)報(bào)告； 6.1.3樹(shù)脂應(yīng)為通用型不飽和聚酯樹(shù)脂，超過(guò)貯存期的樹(shù)脂不允許繼續(xù)使用； 6.1.4加入樹(shù)脂中的各種固化劑（包括引發(fā)劑和促進(jìn)劑）、顏料、填料等添加劑應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，不能明顯影響樹(shù)脂及玻璃鋼固化后的各項(xiàng)性能； 6.1.5預(yù)埋件一般采用與樹(shù)脂膠接良好的閉孔結(jié)構(gòu)的木材、鐵板、方管等材料。木材應(yīng)充分干燥，濕度不大于18%； 6.2外觀檢驗(yàn)： 缺陷定義： 異物（雜質(zhì)）：因異物或跟產(chǎn)品不是同一種物質(zhì)所造成的點(diǎn)狀突起物。 氣泡：玻璃鋼成型過(guò)程中包含空氣或水汽的圓球。 拉傷：因模具問(wèn)題，脫模時(shí)造成產(chǎn)品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。 氣紋：因成型不當(dāng)造成表面出現(xiàn)波浪狀或線狀條紋。 披鋒（毛邊）：產(chǎn)品在沿著合模線及角落處形成的成型擠料或突出物。 縮水：因成型不當(dāng)或結(jié)構(gòu)問(wèn)題造成表面之凹陷。 變形：產(chǎn)品因?yàn)槟撤N原因造成產(chǎn)品彎曲不平。 開(kāi)裂：材料裂開(kāi)。 龜裂：因?yàn)橥饬Ξa(chǎn)生的開(kāi)裂。 分層：玻璃鋼層剝皮。  分模線：模具結(jié)合處產(chǎn)生較明顯的一條線，常由后期處理不認(rèn)真引起。 6.3 原材料檢驗(yàn)：核實(shí)原材料的出廠合格證及材料性能試驗(yàn)報(bào)告； 6.4 預(yù)埋件檢驗(yàn)： 預(yù)埋件不可遺漏，材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋位置應(yīng)符合各個(gè)產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)中的要求。 6.5 切割開(kāi)孔打磨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： NO. 缺陷 接收標(biāo)準(zhǔn) 1 孔位傾斜 不影響零部件安裝 2 過(guò)切 裝配組裝后間隙不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn) 3 孔位不規(guī)整 不影響孔位的功能實(shí)現(xiàn) 4 位置不對(duì) 不影響零部件安裝 5 邊沿打磨 打磨傾角必須是向車身內(nèi)傾斜，保證外表面光滑 6 頂棚打磨 邊緣不刮手無(wú)凹坑凸點(diǎn)，線條平整流暢 6.6 外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： NO. 缺陷 缺陷大小 限度 A面 B面 C面 1 凹痕、凹點(diǎn) 1≦S＜2 3 不列入缺點(diǎn) 2≦S＜3 1 3 不列入缺點(diǎn)數(shù) 3≦S＜5 不允許 2 不列入缺點(diǎn)數(shù) 5≦S＜7 不允許 不允許 不列入缺點(diǎn)數(shù) 7≦S＜10 。

主要優(yōu)點(diǎn)：

耐腐蝕

具有非常優(yōu)越的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及鹽類等諸多氣、液介質(zhì)的腐蝕性能，在防腐領(lǐng)域具有無(wú)法比擬的優(yōu)越性。

輕質(zhì)、高強(qiáng)、且便于切割、安裝

由于是經(jīng)樹(shù)脂和玻璃纖維復(fù)合而成，其密度較小不大于2千克每立方分米，僅為鋼材的1/4，鋁材的2/3。 強(qiáng)度超過(guò)鋁材和普通鋼的水平。其自重輕，可以大大的減少基礎(chǔ)支撐，從而減少了工程的材料成本。其切割安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需動(dòng)火及大型起吊設(shè)備，僅需少量人工及電動(dòng)工具，使得安裝成本也大為降低。

耐老化

理論上，使用壽命在50年以上。

阻燃

普通阻燃型格柵火焰?zhèn)鞑ニ俾剩?/span>ASTM E-84）不超過(guò)25；高級(jí)阻燃乙希基格柵的火焰?zhèn)鞑ニ俾什怀^(guò)10。氧指數(shù)不小于28（GB 8924）。

安全性

具有優(yōu)良的電絕緣性，10KV電壓下無(wú)擊穿；無(wú)電磁性，可用在對(duì)磁性敏感的設(shè)備上；玻璃鋼格柵特殊的結(jié)構(gòu)還具有防滑、抗疲勞等特性。

顏色任選

色彩可任意選擇。能根據(jù)客戶的要求定制顏色，改善生產(chǎn)場(chǎng)所的環(huán)境。一般玻璃鋼格柵顏色有：黃、黑、灰、綠、藍(lán)、紅還有透明的或者半透明的等。使用過(guò)程中可以單一使用一種顏色，也可以搭配進(jìn)行。

可設(shè)計(jì)性強(qiáng)