拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:牡丹江0.3mm鋁卷圖片本實驗是在高酸（pH1～1.5）和高濃度（.3%）條件下進行的，精礦中各雜質(zhì)組分的總?cè)芙饴示鶆蚣s達25%。表4是精礦和終究浸渣（取白7#槽）的首要組分及它們的溶解率（一例）。從表中看出，這些雜質(zhì)的很多溶解進入溶液中，不單加大了藥劑耗費，還使很多雜質(zhì)離子或化合物硫化堆積或混入金泥中，致使金泥的含金檔次下降，在這些雜質(zhì)離子和化合物濃度如此高的礦漿中，若不在浸出的一起選用鐵漿法置換，金粒的表面就易發(fā)作鈍化而下降浸出率，且會使已溶金很多硫化堆積于渣中而下降收回率，本實驗在初始礦漿pH為1～1.5（H2SO48.96g∕L），濃度.3%（4.49g∕L）的條件下浸出，因為上述各種雜質(zhì)的很多溶解，噸精礦耗費硫酸1.5kg，6kg。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因為水分過快的揮發(fā)對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:牡丹江0.3mm鋁卷圖片
可是它有必要處理廉價的來歷問題，并且它仍然選用了普通流化床，隨之而來的就是粉料的粘結(jié)問題。基直接復(fù)原工藝煤基直接復(fù)原工藝的研討熱門是轉(zhuǎn)底爐流程，其特征是在高溫狀況下在轉(zhuǎn)底爐中完結(jié)鐵礦的固態(tài)復(fù)原，現(xiàn)在現(xiàn)已發(fā)生一些變種流程，如FASTMET和ITMK3流程等。ITMK3流程在美國動力部的支撐下(2萬美元)，已完結(jié)前期實驗，這種流程可得到珠鐵，它的噸鐵歸納能耗為615kg標煤(其間煤12GJ，燃氣6GJ)。
