用戶購買了圓錐式破碎機以后，為了保證其生產(chǎn)壽命和運行的高效性，隔一段時間就要對設(shè)備進行檢測。那么圓錐式破碎機的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設(shè)備結(jié)束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現(xiàn)象，如果有，告知技術(shù)人員進行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
適用場合：圓錐破碎機多用于中、細碎。中、細碎圓錐式破碎機的處理能力大、功耗消耗低、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻。目前廣泛用于各種硬度礦石的中碎和細碎，但不宜處理粘性物料。
更大給料尺寸：65-300mm
處理能力：36-1834t/h
產(chǎn)品簡介:
圓錐破碎機廣泛應(yīng)用在冶金工業(yè)、建材工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)與硅酸工業(yè)中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石，本機具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟等特點。由于零件選材與結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，故使用壽命長，而破碎產(chǎn)品的粒度均勻，減少了循環(huán)負荷，在中、大規(guī)格破碎機中，采用了液壓清腔系統(tǒng)，減少了停機時間，且每種規(guī)格的破碎機腔型多，用戶可根據(jù)不同的需要，選擇不同的圓錐破碎機型號，以更好的適應(yīng)用戶需要。
機器優(yōu)勢：
在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，圓錐破碎機彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，圓錐破碎機排礦石增大。異物從圓錐破碎機破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機破碎腔。圓錐破碎機在彈簧的作用下，排礦口自動復(fù)位，圓錐破碎機機器恢復(fù)正常工作。圓錐破碎機系列破碎機分粗碎圓錐破碎機、中碎圓錐破碎機和細碎圓錐破碎機三種，可根據(jù)用戶不同需求選購。
工作原理：
工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的扎臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。
性能特點:
運行安全可靠
大直徑主軸和重型化主機架，保證了設(shè)備堅固耐用，運行可靠；多點控制的獨立稀油潤滑系統(tǒng)，可確保軸承潤滑的雙重保護；過鐵保護裝置和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動安全保護。
性能高、成本低
優(yōu)化破碎腔型、合理速度和沖程相結(jié)合，使設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，提高生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本，層壓破碎原理，立方體成品增多，粒度均勻，級配合理。
層壓破碎、成品質(zhì)量好
采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)對物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。
由于圓錐式破碎機的主要組成是鋼鐵，是很容易生銹的，生銹后的機器是會影響正常運行的，容易造成經(jīng)濟損失，所以要合理的保養(yǎng)存放才是關(guān)鍵：
1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
2、在圓錐破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間，至少一個月一次的讓破碎機運行，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則需要手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。
3、如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下，為防止雜物進入軸承座，在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板
接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。
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