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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
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MIDREX法具有工藝老練、操作簡略、出產(chǎn)率高、熱耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高級長處,因而在直接復原工藝中占控制位置。可是MIDREX也存在必定的局限性,首先是它要求有豐厚的天然氣資源作保證;其次MIDREX的反響溫度低,反響速度較慢,爐料在復原帶大約逗留6h,在整個爐內(nèi)逗留時間在1h左右。別的MIDREX工藝要求鐵礦石粒度適合且均勻,粒度過大會影響CO和H2的分散使反響速度下降;粒度過小,透氣性差,復原氣散布不均勻,一般小于5mm粉末的含量不能大于5%。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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AOD爐的烘爐作業(yè)不占用爐座。從這點上對比,AOD爐的效率高。在GOR轉(zhuǎn)爐停爐以后,要在爐座上進行拆爐、砌爐、烘爐等作業(yè),這個作業(yè)大約需要3天時間。更換爐底的作業(yè)大約需要4h。一座GOR轉(zhuǎn)爐不能保證不銹鋼冶煉車間的連續(xù)生產(chǎn),在轉(zhuǎn)爐修爐期間,車間將停產(chǎn),這是不經(jīng)濟的。所以西南不銹鋼公司正在建設第二座GOR轉(zhuǎn)爐。建設中的兩個不銹鋼冶煉車間,也采用了建設多座爐子的方案。從配合連鑄機連續(xù)澆鑄和提高生產(chǎn)效率的角度出發(fā),建設三吹二的GOR轉(zhuǎn)爐冶煉車間是經(jīng)濟的。