新聞:孝感油缸用不銹鋼絎磨管內(nèi)孔加工

一是天然橡膠膠乳和氯丁膠乳。天然橡膠膠乳和氯丁膠乳造價都較高，使用程序也比較復雜，其中天然橡膠膠乳來源有限，氯丁膠乳在調(diào)配不當時會出現(xiàn)破乳導致浪費。二是添加乙烯單體共聚的聚醋酸乙烯乙烯。聚醋酸乙烯乙烯（V：E）乳液是采用聚醋酸乙烯和16%%左右的乙烯單體共聚。當乳液添加到水泥砂漿中，由于乙烯分子鏈上存在柔性鏈段，在滿足黏結(jié)要求的同時提供一定的柔性。三是V：E可再分散乳膠粉和干拌砂漿的研究。國外通過對改性V：E乳液霧化干燥后制成不同規(guī)格的V：E可再分散乳膠粉用在干拌砂漿中。

所謂滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達到改變表面結(jié)構、機械特性、性質(zhì)和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術是磨削無法做到了，同時滿足光整加工和強化的要求。

滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

 絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

 
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切割生產(chǎn)率切割生產(chǎn)率或叫切割效率，為鋸片的切割深度與進給速度的乘積，即單位時間內(nèi)切割材料的截面積，用cm2/min或m2/hr表示。實踐表明，對于同一種材料，同時提高切割深度和進給速度，雖然能提高切割生產(chǎn)率，但鋸片的非正常磨損也加劇，使用壽命要下降，同時鋸切功率也加大，故增加了切割成本。一般地，切割較軟材料或強研磨性材料時可采用一次成型切割；中徑鋸片大多用于切割板材，也多為一次切割；而中硬以上花崗石則應采用分步切割。