ZW200-280-20工業清水自吸泵,自吸式水泵結構

                                ZX50-15-12清水自吸泵,自吸式水泵結構 

   自吸泵的安裝： 1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。 2、泵聯軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。 3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。 4、吸入管路的安裝應注意： A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。 C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。 5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。 6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。 7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。 8、在機組實際運轉3-4小時后，作后檢查，如無不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。 9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。

      自吸泵汽蝕現象： 水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態轉化為汽態的過程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關系，在一定壓力下，溫度升高到一定數值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發生汽化。汽化發生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此們把汽泡的形成、發展和破裂以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現象。

      自吸泵是根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒外同類產品之優點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體，完全減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到際先進水平，具有廣闊的應用市場和發展前景。

      自吸柴產品特點： 1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。 2、高效節能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。 自吸泵產品用途： ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養殖等行業。    

      自吸泵注意事項： 1 . 先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻應大于2兆歐。1. 為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施，并要進行可靠接地 2. 泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。 3. 合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確。 4. 固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。 5. 清水離心泵使用和自動吸清水泵次使用前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。 6. 自汲清水泵和自動自吸清水泵管次使用前，要把貯水箱內灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。 7. 使用時，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。 8. 若一段時間不用，應排凈泵內積水（自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水），將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備用。

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