砼大師YS-6新型混凝土水性環保脫模劑是專業為新型建筑模板而研發的，適用于各種鋼模板，木模板，塑料模具等，可以有效保護模板，增加模板的使用壽命。該水性脫模劑是一種牛奶白色的水性液體，該脫模劑PH值為中性、環保，無，無氣味，不易燃，對模板無腐蝕性，對工人皮膚無刺激、對鋼筋混凝土無腐蝕。該水性脫模劑具有良好的隔離脫模性能，使用后混凝土易拆模，混凝土拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整無損。使用本脫模劑可極大減少氣泡和表面缺陷的產生，并使混凝土外表光潔度高，無雜色，無污染，是一種真正環保型的混凝土脫模劑。廣泛運用于高鐵高速公路預制橋梁，高鐵高速公路隧道，城市地鐵管片，城市地下綜合管廊，大型混凝土管樁，住宅產業化混凝土PC構件，高品質房建項目等。
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改造后經過兩年多的生產實踐，證明各項技術性能指標良好，：T型窯襯磚抗剝落性能好、耐磨性好，喇叭口襯磚使用壽命超過一年，筒體磚超過了三年。由于選用了合理的耐火材料及保溫材料，相應地改進了窯的工況，使窯的產量、質量均有大幅度提高，能耗大幅度下降，使企業擺脫了困境，走向了可持續發展的循環經濟。經濟效果分析1.改造前采用磷酸鹽高鋁結合磚，使用壽命僅為6個月，喇叭口燒成帶每年需大修兩次，每次大修更換窯口磚及燒成帶直筒磚的費用在35元，每年大修兩次需7萬元。改造前臺時產量在13t/h左右，熟料噸煤耗26公斤，噸耗電65度，熟料28天強度只有45MPa。經過技術改造后的Φ32×11.5m現代機立窯在燒成帶的下邊設倒喇叭口磚，由于倒喇叭口起到了導風的作用，使周邊的風經過倒喇叭時折射到窯中心，改善了中心火拉深現象，使燒成帶邊部和中心火同步煅燒，克服了邊風上火過快的弊病，實現了等溫煅燒，熱工制度穩定，因此有效地提高了立窯熟料的臺時產量，25年平均臺時產量達到15.5t/h，比原來的熟料臺時產量提高了2t/h。

一．主要性能指標： 

1. 外觀：牛奶白色的水性乳液 

2. PH：中性（7~8） 

3. 腐蝕性：無腐蝕 

4.密度:1.0公斤/升

5. 建議兌水比例:1比3~1比5

6.用量:兌水后一公斤用量＞8平方

7.適用方式:噴涂或滾涂或刷涂

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二．使用方法： 

1. 涂刷脫模劑前應將模板清理干凈、不得有銹和水和油和混凝土殘垢。

2.將脫模劑和水按1:3~1:5的比例調配，具體比例可以按實際使用效果調整，用棍子攪動，或者用電動攪拌機攪拌混合均勻。

3. 將脫模劑均勻地涂刷在模具上，或采用噴涂方式，直接噴涂在模具上，待脫模劑干燥后可澆注混凝土。 

4. 涂刷脫模劑的模板，使用前應防止雨淋，如經雨淋，應重新涂刷混凝土脫模劑
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介紹了高層建筑復合鋁板幕墻、干掛石材幕墻外墻外保溫技術的施工、質量要求及應用效果。其特點是利用輕鋼龍骨及其支持體系間的空隙，在主體墻面上粘貼雙面鋁箔礦棉氈保溫材料，與主體空心磚墻組成復合型保溫外墻，降低建筑物的保溫能耗。該技術在高層建筑墻體保溫技術中具有較好的推廣前景。關鍵詞：高層建筑幕墻外墻外保溫體系施工工藝1概述建筑幕墻，特別是玻璃幕墻，是建筑圍護中熱交換活躍、敏感的部位，與混凝土或磚砌體相比，前者是后者熱交換損失的5倍～6倍。