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RTO技術(shù)為有機(jī)廢氣治理提供了一個(gè)行之有效的處理辦法,為化工、醫(yī)藥等間隙生產(chǎn)企業(yè)的有機(jī)廢氣回收治理開(kāi)啟了新的篇章。從首臺(tái)RTO投入運(yùn)行至今,已近4多個(gè)年頭。自2世紀(jì)9年代后RTO得到了長(zhǎng)足發(fā)展,幾乎取代了經(jīng)典的熱力焚燒裝置,并且在絕大部分有機(jī)廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著主導(dǎo)地位。由于各類(lèi)企業(yè)基本情況差異較大、目前RTO應(yīng)用上的局限性、以及RTO廠商和企業(yè)缺乏安全方面設(shè)計(jì)等原因,在投入生產(chǎn)使用后,由于各種原因已發(fā)生了生產(chǎn)安全事故,比如217年12月1日,某化工(**)有限公司RTO環(huán)保設(shè)施發(fā)生一起事故,原因?yàn)闅獗疵骰鸹鼗鹨細(xì)怏w,在氣管中發(fā)生,雖然未造成人員傷亡。
膜片式曝氣器
膜片式空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器是我廠生產(chǎn)的一種先進(jìn)的曝氣裝置,它代替了平板式、剛玉式等其他原有的曝氣系統(tǒng)。原有的微孔曝氣器充氧能力不高,容易在布?xì)夤艿纼?nèi)積水和結(jié)垢,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)影響橡膠膜片正常使用壽命。平板微孔曝氣頭的橡膠膜片與底盤(pán)支座緊貼在一起,運(yùn)行時(shí),在空氣壓力作用下,膜片微微鼓起,由于壓力提高。橡膠膜片中間部位骨氣面積較大,使膜片中部產(chǎn)生氣泡比周邊氣泡大2倍左右;領(lǐng)帶周邊部分膜片容易緊貼在底盤(pán)支座上,是整個(gè)曝氣器膜片孔眼張開(kāi)率只有80左右,沒(méi)有完全充分利用整個(gè)膜片。導(dǎo)致充氧能力差,使用壽命短(使用2年)。而我廠的空氣導(dǎo)流微拱形微孔曝氣器,整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、工藝先進(jìn)、設(shè)計(jì)新穎的新產(chǎn)品。曝氣器膜片及底座呈獨(dú)特的球形結(jié)構(gòu),并帶有空氣導(dǎo)流裝置,是空氣能均勻布置整個(gè)膜片,由于橡膠膜片受力均勻,孔開(kāi)率達(dá)到100,提高了充氧能力 和氧利用率,同事增加了膜片的使用壽命(可以保證在5-6年以上)。特別是在低氣量工作時(shí),仍發(fā)揮這一特性,該曝氣器具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運(yùn)行工況條件下,曝氣膜皮安表面不宜沉積污泥。
ABS塑料材料主要優(yōu)點(diǎn):
A、質(zhì)量輕:塑料管的密度是鑄鐵管的五分之一,是混凝土管的三分之一,可以套裝,便于運(yùn)輸,安裝方便,施工費(fèi)用與傳統(tǒng)管相比,可降低30-50的費(fèi)用。
B、耐腐性:塑料管道不需要做粉盒防腐處理,可用作含有鹽堿土質(zhì)的給水管道,可用于化工管道輸送帶有酸、堿性質(zhì)的介質(zhì)。
C、流體阻力小:塑料管道的粗糙系數(shù)0.008;鑄鐵管的粗糙系數(shù)是0.013,混凝土管的粗糙系數(shù)是0.014.
D、使用壽命長(zhǎng):鑄鐵管的使用壽命為30年,塑料管的使用壽命為50年,塑料管道幾乎等于兩條鑄鐵管的壽命。
E、衛(wèi)生性能好:能防止水源的二次污染,且不結(jié)垢。
為保證涂裝房?jī)?nèi)微正壓或微負(fù)壓的要求,需要通過(guò)末端治理設(shè)備的風(fēng)機(jī)來(lái)彌補(bǔ)這45Pa壓頭變量,但風(fēng)機(jī)性能曲線(xiàn)決定了風(fēng)機(jī)能彌補(bǔ)的風(fēng)壓變化是有限的,如果動(dòng)態(tài)風(fēng)阻或變量壓頭過(guò)大時(shí),風(fēng)機(jī)就無(wú)法保證涂裝房?jī)?nèi)微正壓或微負(fù)壓,從而噴涂工件表面就無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。這個(gè)時(shí)候需要通過(guò)頻繁更換過(guò)濾材料降低風(fēng)阻的影響,更換時(shí)間過(guò)于頻繁時(shí),過(guò)濾成本﹑危廢處理成本﹑預(yù)處理運(yùn)行成本將成為治理企業(yè)極大負(fù)擔(dān),增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。因此涂裝漆霧的預(yù)處理即要保證涂裝房?jī)?nèi)微正壓或微負(fù)壓的工藝條件,還要保證合理的運(yùn)行成本,這就對(duì)涂裝漆霧的預(yù)處理提出了極高的要求。