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舉例:某噴涂車間污染物排放情況,從監測結果來看,涂裝車間裝置區域VOCs物種類型含有包括烷類、芳香類、酮類、酯類和醇類。監測結果見表1。電子行業涉及眾多不同的產品生產工藝,參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996),僅對排放的部分污染物苯、甲苯、二甲苯等規定了排放限值,缺少電子行業特征污染物項目異丙醇、醛酮類、乙酸酯類等作為行業特殊控制的VOCs指標。2涂裝和烘干等工序過程為VOCs產污環節隨著現代電子工業的飛速發展,新的污染物也隨之產生[3,4],電子工業企業生產過程中包含油墨、油漆原輔材料,涂料、有機溶劑的使用造成了VOCs揮發,有危險廢物的產生,電子產品在使用中常常會有部分的零組件會處于高溫,在此加溫狀態上容易逸散出苯類等揮發性有機物質(VOCs)的異味。
膜片式曝氣器
膜片式空氣導流微拱形微孔曝氣器是我廠生產的一種先進的曝氣裝置,它代替了平板式、剛玉式等其他原有的曝氣系統。原有的微孔曝氣器充氧能力不高,容易在布氣管道內積水和結垢,長時間運行會影響橡膠膜片正常使用壽命。平板微孔曝氣頭的橡膠膜片與底盤支座緊貼在一起,運行時,在空氣壓力作用下,膜片微微鼓起,由于壓力提高。橡膠膜片中間部位骨氣面積較大,使膜片中部產生氣泡比周邊氣泡大2倍左右;領帶周邊部分膜片容易緊貼在底盤支座上,是整個曝氣器膜片孔眼張開率只有80左右,沒有完全充分利用整個膜片。導致充氧能力差,使用壽命短(使用2年)。而我廠的空氣導流微拱形微孔曝氣器,整體結構科學合理、工藝先進、設計新穎的新產品。曝氣器膜片及底座呈獨特的球形結構,并帶有空氣導流裝置,是空氣能均勻布置整個膜片,由于橡膠膜片受力均勻,孔開率達到100,提高了充氧能力 和氧利用率,同事增加了膜片的使用壽命(可以保證在5-6年以上)。特別是在低氣量工作時,仍發揮這一特性,該曝氣器具有優異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運行工況條件下,曝氣膜皮安表面不宜沉積污泥。
ABS塑料材料主要優點:
A、質量輕:塑料管的密度是鑄鐵管的五分之一,是混凝土管的三分之一,可以套裝,便于運輸,安裝方便,施工費用與傳統管相比,可降低30-50的費用。
B、耐腐性:塑料管道不需要做粉盒防腐處理,可用作含有鹽堿土質的給水管道,可用于化工管道輸送帶有酸、堿性質的介質。
C、流體阻力小:塑料管道的粗糙系數0.008;鑄鐵管的粗糙系數是0.013,混凝土管的粗糙系數是0.014.
D、使用壽命長:鑄鐵管的使用壽命為30年,塑料管的使用壽命為50年,塑料管道幾乎等于兩條鑄鐵管的壽命。
E、衛生性能好:能防止水源的二次污染,且不結垢。
L:S陰離子廢水危害表面活性劑的種類繁多,對其毒害的評價要同時考慮具體某種物質及其降解產物的毒性。可能造成的影響包括急性毒性、亞急性毒性、慢性毒性、致癌性、致畸性、致突變性、致敏性等。一般認為,陽離子表面活性劑的毒性較大,常用來殺菌消毒,陰離子型表面活性劑具有一定毒性,非離子型表面活性劑的毒性相對較小,但有的降解產物毒性大。L:S屬中等毒性物質,而且毒性與疏水基的鏈長有關,疏水基鏈越長毒性越大。表面活性劑進入水體、土壤后能降低兩相界面的表面張力,會在界面上產生吸附,從而導致理化性質的改變。