沿管線每10～20m設置伸縮縫，防滲結構在與管道接合處要適當加厚，管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體，從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑。不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強。

    環氧防腐漆是一類可以直接施工于堅硬的塑料表面，無需特殊添加劑的涂漆，是聚酰胺樹脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環氧涂料。由于云母氧化鐵及環氧樹脂的優越性能，漆膜堅韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等，是一種水性環氧防腐面漆，用于混凝土基材的防腐保護。涂料VOC極低，十分環保，漆膜硬度高、易清潔潔凈，耐腐蝕性和耐化學功能優異。水性環氧漆對混凝土外表有杰出的附著力，即便對濕潤混凝土基材附著力也極好，并可避免泛堿，是佳的混凝土關閉底漆。水性環氧漆涂層有透氣性、外表易于清潔，格外適用于食品廠、和廠等需求堅持高度清潔和墻面需求清潔的場所，是一款能保護底漆漆膜，增強整個涂層的保護性能的水性涂料。環氧煤瀝青防腐涂料應用于國防、國民經濟各部門。

    加強級環氧煤瀝青防腐鋼管隨著市政建設的不斷發展，對管道的施工技術和施工質量也提出了越來越高的要求，對于埋地鋼管的外防腐方面，目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐，統一采用環氧煤瀝青防腐鋼管。采用環氧煤瀝青防腐鋼管的優點是：1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優良、耐侵蝕的優點，又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小，不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環氧煤瀝青防腐鋼管，保證防腐層質量，延長埋地鋼管的使用壽命360puhao,應嚴格按照以下要求施工：一、施工技米要求1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等，若不經處理，會直接影響涂層的附著力，為了保證防腐層的使用壽命，鋼質表面處理需采用噴砂除銹，使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷，涂刷底漆要求盡量薄涂，一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。

    環氧煤瀝青防腐漆使用細節要點？環氧煤瀝青防腐漆用于油氣田的輸油輸氣管道、自來水、煤氣、供熱管道、發電廠、工礦企業冷卻水埋地管道、化工廠、污水處理廠、煉油廠等埋地管道和鋼質貯罐、煤氣柜內壁，底板等的防腐涂裝。環氧煤瀝青防腐漆（雙組份）由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、助劑、固化劑組成。鋼管外壁除銹前應進行表面預處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈，焊縫的焊接飛濺物及焊瘤打磨掉，要求無棱角、刺，保證外壁及焊縫表面光滑。外壁清理完畢后，用電動鋼絲刷進行外表面人工除銹，要將外表面的浮銹及氧化鐵干凈，金屬表面的除銹處理等級要達到SYJ4007-86規定的Sｔ標準。經共檢檢查除銹合格后，應在8小時內涂刷上底漆。