，高限量溶劑如乙醇、乙酸正丙酯的用量可適當加大，而低限量的溶劑如乙酸正丁酯、異丙醇的用量則適當減少。大實地印刷時油墨所用溶劑主要以乙醇、乙酸乙酯為主，異丙醇為輔，線條文字印刷時油墨所用溶劑則以乙酸正丙酯、乙酸正丁酯為輔，可用適量的丙二醇甲醚進行慢干調整。印刷過程中要注意調整和控制合適的干燥溫度和風量，以確保印刷墨層中的溶劑得以充分揮發，減少殘留量，同時加強VOCs含量檢測監控，預防印刷過程的不確定因素對VOCs控制造成影響。
微孔曝氣器基本構造及材質
1.曝氣器膜片：三元乙丙膠（100%采用德國拜耳公司），橡膠膜片表面要求光潔、平整、無雜質、無氣泡和裂紋。原料主要采用進口合成橡膠外加特殊配料，通過科學配方經過注塑機一次成型。它具有耐腐蝕性強，強度高、且耐溫度等優點，食用壽命可達5-6年以上。氣材料符合城鎮建設行業標準。
2.曝氣器底座、螺旋壓蓋、導流筋、布氣管道、連接法蘭、彎頭、排污裝置、固定主管調節支架等均采用ABS工程塑料；注塑成型，具有高強度、承受壓力高、抗沖擊性好、食用溫度為-30+100℃、能抗紫外線照射，且有耐酸、堿和化學腐蝕等特點。
3.連接螺栓、膨脹螺栓為不銹鋼。
      檢驗和飾演均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015。4-1996行業標準規定的要求進行。
      如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現的極冷與及熱的天氣溫度到橡膠膜產生不利的影響。
     在間隔時間較長的情況下考慮到池內水分的蒸發，應及時補充清水。曝氣器每天應以標準的空氣量曝氣至少十分鐘。
     在氣溫低于0℃時，池內水位大約為1.5-2米以防曝氣器被冷凍，溫度越低，池內水位應越高。
 
以上現象表明，P：C用量太少時，由于不能很好地使膠體脫穩，導致形成的絮體量少且細小，故COD去除率低；P：C用量過大時，絮凝效果也無顯著提高，因為P：C會導致帶正電荷的多核羥基絡合物或陽離子吸附在膠團表面，增加表面斥力，降低電中和作用，絮凝過程進入再穩區，且P：C發生水解時會生成大量沉降物和過濾性差的氫氧化物浮渣。所以，2mg/L為P：C的適宜用量。由B知，pH在5~7范圍內逐漸升高，COD去除率從38.1%緩慢增至46.%；pH為7.5時，COD去除率，為46.6%，COD為2，487mg/L；pH繼續從8升至11，COD去除率從45.1%緩慢降至39.6%。
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