刀閘閥又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)，閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質(zhì)密封性時，可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價格較低。

刀型閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封，大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應(yīng)垂直安裝。

刀型閘閥驅(qū)動方式：手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動等驅(qū)動方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。

刀型閘閥密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質(zhì)密封。

超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。

刀閘閥的使用范圍為：

1.采礦、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)--用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道；

2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；

3.造紙工業(yè)--用于任何濃度紙漿、料水混合物；

4.電站除灰--用于灰渣漿液 [1]  。

(1)閥體

(2)支架

(3)手輪：球墨鑄鐵

(4)閥芯：不銹鋼

(5)橡膠墊片

(6)四氟孔板

(7)填料：四氟密封圈

(8)壓蓋子：不銹鋼

(9)絲桿、

(10)閥桿螺母：不銹鋼

(11)拼帽：35#

1.閥門控制可做就地和遠程控制，還可以按照用戶的要求實現(xiàn)遠程位置顯示及遠程集控。

2.重量輕：本體采用碳鋼制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。

3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能，最大限度地杜絕泄漏，對提高生產(chǎn)效率，保護環(huán)境將起到積極的推進作用。

4.密封面采用高耐磨，耐腐蝕陶瓷材料，采用鑲嵌技術(shù)，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使得閥門壽命長，性價比較普通閥門提高10倍。

刀型閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式。
  刀型閘閥內(nèi)部可制成V形、三角形、五角形通道。 V型閘板可作為調(diào)節(jié)控制使用 [1]  。

一、手動

1.1 手輪

1.2 手動拉鏈

二、蝸輪蝸桿傳動

2.1 正齒輪傳動

2.2 傘齒輪傳動

三、氣動

四、電動

五、液動等

一、手動控制

二、氣動控制

三、電磁控制

四、模擬遠程計算機控制。

一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。

二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

四、 閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保證開啟靈活。

五、 短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。

六、 科學的上密封填料函設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。

七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學性能。

八、 閥體上的導向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。

九、 閥體加強筋設(shè)計提高閥體的強度。

十、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

十一、 可任意選用驅(qū)動機構(gòu)。

十二、 150以上口徑，采用全封閉結(jié)構(gòu)，更能有效開啟和防止泄漏。

十三、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。

十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。

1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；

5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅(qū)動的必要空間；

6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；

7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 ）。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。

4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次 [1]  。

殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規(guī)定。

閥體的結(jié)構(gòu)長度和極限偏差按GB/T 15188.2的規(guī)定

法蘭連接尺寸和密封面型式有特殊要求在訂貨中注明。

閥桿和閥桿螺母采用梯形螺紋，其基本尺寸和公差按GB 5796.1～5796.4的規(guī)定。

支架與驅(qū)動裝置的連接尺寸按GB 12222的規(guī)定。

閥體采用WCB材料，按GB12229的規(guī)定。

閘板采用奧氏體不銹鋼（SS304）材料，按GB 12220、GB4237的規(guī)定。

閥桿采用1Cr13、2Cr13的材料，按GB12220的規(guī)定。

支架和填料壓蓋采用碳素鋼（WCB）材料，按GB12229的規(guī)定。

閥桿螺母采用銅合金（ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSn5Pb5Zn5）,按GB 12225的規(guī)定。

上密封件（填料）采用石墨石棉繩。

殼體試驗和密封試驗按GB/T 13927的規(guī)定。

對有效密封性能要求的，密封試驗的泄漏按1×mm/s計算。

煤氣閘閥清潔要求按JB/T 7748的規(guī)定。

涂漆的顏色按JB 106的規(guī)定。

煤氣閘閥的包裝、貯存、運輸和質(zhì)量保證按JB/T 7928的規(guī)定。

殼體壓力：1.5MPa,密封壓力：1.1壓力，適用溫度：425℃，適用介質(zhì)：污水，煤氣、紙漿等。

刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，通常為 50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。刀型閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性