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湘西抽油泵清洗除垢劑、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)水垢清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程(化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個功能部門:指揮部門:統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度;湘西抽油泵清洗除垢劑、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)水垢清洗除垢劑精礦的造塊費用波動不大,在比較同一礦石選礦流程的各種方案時可以視為常數(shù)。在冶煉的生產(chǎn)費用和投資費用中,造塊費用是精礦鐵品位的函數(shù)。造塊的地點也有一定影響,尤其是在精礦燒結(jié)時。在燒結(jié)礦的遠(yuǎn)距離運輸時,其中的粉礦量增加,從而對高爐的生產(chǎn)能力和焦炭的消耗均有不利的影響。精礦造塊后的冶煉費用主要取決于焦炭、天然氣、石灰石的消耗和加工費用。高爐冶煉時焦炭和天然氣的消耗與精礦鐵品位的關(guān)系列于圖1。隨著精礦鐵品位的提高,冶煉的所有消耗系數(shù)均降低。湘西抽油泵清洗除垢劑、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)水垢清洗除垢劑定位銷應(yīng)設(shè)在分型面輪廓之內(nèi),當(dāng)金屬型本身尺寸較大,而自身的重量也較大時,要保證開合型定位方便,可采導(dǎo)向形式。屬型材料的選擇從金屬型的破壞原因分析可以看到,制造金屬型的材料,應(yīng)消足下列要求:耐熱性和導(dǎo)熱性好,反復(fù)受熱時不變形,不破壞;應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、韌性及耐磨性,機(jī)械加工性好。鑄鐵是金屬型常用的材料。其加工性能好,價廉,一般工廠均能自制,并且它又耐熱、耐磨,是一種較合適的金屬型材料。只是在要求高時,才使用碳鋼和低合金鋼。
安裝部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺;操作部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)(或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門:負(fù)責(zé)對整個清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進(jìn)行操作時要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2.化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實驗,根據(jù)小型實驗結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時管路安裝
3.1臨時管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門后接臨時管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動門站場管道安裝主要施工工序(略)管子防腐和刷漆1、噴砂除銹之前,檢查所有管子的橢圓度、壁厚和材質(zhì)是否符合材料規(guī)范,否則不得使用。2、噴砂除銹應(yīng)除去管道表面的油漆、油脂、氧化物等,要經(jīng)QC部門和業(yè)主認(rèn)可并作好記錄,方可防腐和刷漆。3、管道防腐按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。4、刷漆前應(yīng)充分?jǐn)嚢枵{(diào)和底漆,用棉紗頭或壓縮空氣除去管道表面的灰塵和水分,當(dāng)天除銹的管道必須當(dāng)天刷道底漆,道底漆未干之前,不得刷第二道底漆,管道表面底漆應(yīng)均勻,無漏點。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時,先割開各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán),臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺。
用途:用于制造定型模、鉆套、冷沖模、沖頭、切邊模、螺紋滾模、搓絲板和量規(guī)等。生產(chǎn)品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。n2v性能:綜合力學(xué)性能比碳素工具我鋼,具有較高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火時變形較小。由于鋼中含有一定量的釩,細(xì)化了晶粒,減小了過熱敏感性。碳化物不均勻性比crwmn鋼好。用途:用于制造各種精密量具、樣板,以及一般要求的尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、料模、剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。由于熱處理時無相變,所以不能變硬,但可以通過冷加工而硬化。用Mn或N部分地代替Ni是降低此類鋼成本的有效辦法。此類鋼常稱為18-8鋼(一般為18%Cr-8%NC≤.1%),美、日鋼種牌號為3系列,典型鋼號為34,產(chǎn)量高、用途廣,具有良好的加工性能、力學(xué)性能、耐蝕性能以及焊接性能。奧氏體不銹鋼還包括節(jié)鎳型2系列鋼種。圖5為Cr-Ni系奧氏體不銹鋼的發(fā)展過程[4]。鐵素體不銹鋼。由結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的α-Fe組成,含Cr量波動于12%~3%之間,由于無相變,此類鋼不能用熱處理的方法進(jìn)行強(qiáng)化,但可進(jìn)行冷加工和退火。