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k型熱電偶具有線性度好，熱電動勢較大，靈敏度高，穩定性和均勻性較好，抗氧化性能強，價格便宜等優點，能用于氧化性惰性氣氛中廣泛為用戶所采用。不能直接在高溫下用于硫，還原性或還原，氧化交替的氣氛中和真空中，也不推薦用于弱氧化氣氛。k型熱電偶特點1.檢出(測溫)元件熱電偶是工業上常用的溫度檢測元件之一。必須配二次儀表，其優點是：測量精度高。

大型輸送裝備，用于高樓，高速，立交橋等大型工程的輸送工作。

種類:按結構和分為拖式泵、車載泵和泵車，按動力類型分為電動輸送泵和柴油動力輸送泵。

小型砂漿輸送泵廣泛適用于地暖、隔熱輕質發泡水泥，砂漿，小骨料的輸送，耐火、保溫材料的輸送，各類工程的垢輸送。

小型砂漿輸送泵主要參數：

1.具備遙控和手動雙控式操作

2.升降式料斗，斗車可直接倒料入斗

3.無級變速，流量6每小時

4.電機功率，5.5千瓦

5.整機重量，320公斤

6.長寬高，175/60/110cm

7.揚程30米

8運送距離60米

9.標配18米軟管

10.輸送管徑75㎜

11.允許料徑2cm

12.控制箱：防缺相、防漏電、防反轉、不燒機
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不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1分鐘后，抽洗4～5次，用自來水沖洗至中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔體，DNP為固定液，液擔比為：DNP∶621擔體=1∶1。進行固定相的制備，具體操作如下：擔體的準備，首先對621紅色載體進行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到的尺寸和形狀。滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，于厚壁管內側圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

小型輸送泵采用雙泵雙回路液壓系統，沖擊小、可靠性高，具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時間的停機待料，采用先進的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好，金眼鏡板和切割環，使用壽命長，長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命，優化設計的料斗，吸料性能更好，工作效率更高，自動集中潤滑系統，保證機器運行中得到有效的潤滑，產品人性化的設計，使操作更方便，維護更簡捷。
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為了防止進入物料有一定氣壓而使粉塵溢出，根據實際需要可在進料口增加料封或吸塵口。滾筒輸送機輸送長度，一般在3~4m范圍內，.5m一檔可任意選定，整機由分段筒體聯接而成，筒體聯接法蘭間設有滾輪，滾輪下部有托輪裝置支承轉動，由端部齒輪減速電機直接驅動。托輪裝置由底座、機座、托輪軸、托輪及滾動軸承所組成，托輪外圓經熱處理后表面硬度大，提高了性能。機座下部設有油槽，用以潤滑托輪，在輸送高溫物料時，滾動軸承應采用耐高溫潤滑脂，如二硫化鉬潤滑脂。