中頻感應(yīng)熔銅爐的節(jié)約特點(diǎn)：

●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。

中頻感應(yīng)熔銅爐主要加熱特點(diǎn)：

（1） 中頻熔銅爐用于銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。
（2） 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍寬，從1KHZ到20KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能最少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用。



中頻感應(yīng)熔銅爐型號與熔煉能力

熔煉爐使用范圍：（一次性熔量）

上表中所列為每種熔煉爐的最大加熱能力，冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為50--60分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。

中頻感應(yīng)熔銅爐基本操作步驟：

1、      合上外部電源開關(guān)、設(shè)備后面板上的空氣開關(guān)、設(shè)備前面板上的控制電源開關(guān)；

2、      打開冷卻水，觀察出水管有一定出水流量；

3、      參考《面板功能》一節(jié)，調(diào)節(jié)中頻電源面板上各參數(shù)；

4、      將待加熱工件放入感應(yīng)圈中；

5、      按一下操作面板上的啟動按鈕，或踩下腳踏開關(guān)，開始加熱；

6、      按一下操作面板上的停止按鈕，或松開腳踏開關(guān)，加熱停止；

7、      關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)掉前面板上的電源開關(guān)，關(guān)外部總電源開關(guān)。然后半小時(shí)后再關(guān)水；本設(shè)備后面板上的空氣開關(guān)主要是為了限流保護(hù)而設(shè)，為了延長其使用壽命，平時(shí)，將此空氣開關(guān)一直合上，關(guān)機(jī)時(shí)，不用關(guān)掉，在安裝設(shè)備時(shí)，設(shè)備外部要配置每臺設(shè)備專用的通電開關(guān)和限流保險(xiǎn)。

我們是專業(yè)生產(chǎn)廠家，質(zhì)量售后絕無后顧之憂。

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售后服務(wù)： 1、一年內(nèi)免費(fèi)維修，終身維護(hù)。 2 、送貨上門， 可根據(jù)客戶要求配備冷卻系統(tǒng)