輸送泵主要特點編輯：采用先進的S管閥換向，能滿足細石的輸送 S管閥裝有浮動環(huán)，自動補償磨損，密封性好眼鏡板和切割環(huán)采用高硬合金材料，壽命更長 ,出口壓力高，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送,液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng)，換向速度快，效率高 ,液壓油冷卻采用先進的風冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡便,具有反泵功能，限度減少管道堵塞,配有自動集中潤滑系統(tǒng), 確保轉(zhuǎn)動件使用壽命,電氣部分采用PLC控制，具有操控特性,電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。今日:廣東茂名小型混泥土輸送地泵工作動畫

去離子水設(shè)備主要工藝去離子水的工藝大致可分為四種：種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般之后，出水電導率可降到1us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質(zhì)太多，達不到理想的。目前已較少采用了。第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝這種方法是目前采用多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除9%以上的水中離子，剩下的離子再混床交換除去，這樣可使出水電導率：.6左右。
        輸送泵該泵送方法在早期泵送機械發(fā)展初期使用很多，隨著泵送機械及相關(guān)的日益成熟，該方案逐步被一泵到頂方案所替代；一泵到頂就是利用超高壓泵直接將輸送到目的地；該方案具有施工簡單，施工成本較低等優(yōu)點，但該方案泵送壓力過高，容易產(chǎn)生泄漏導致離析、堵管等諸多，因而對泵送設(shè)備、輸送管道以及泵送施工工藝都極高；與此同時，該工程完成后，該泵用于其他一般項目就不太經(jīng)濟。根據(jù)綜合考慮，本案選擇一泵到頂方案，即只用一臺泵將泵送至目的地，該方案對于泵
送設(shè)備很高，具有代表性。超高壓泵選型一般是根據(jù)工況，估算管道的阻力，根據(jù)所計算壓力值初選泵型號，后根據(jù)廠家的施工方量需求，確認泵送壓力（決定了泵送高度）、理論方量（決定了泵送時間）是否滿足施工需求。如果滿足需求，型號確定，如果不滿足需求則重新選型號。
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前面我們分享了調(diào)節(jié)閥如何實現(xiàn)吸附塔升壓降壓全自動化，下面來了解一下煤層氣吸附脫水控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的選型。在升壓和降壓過程中，對調(diào)節(jié)閥還有特殊的。一是調(diào)節(jié)閥可能需要雙向流動，二是調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時閥門前后壓差很大，不利于密封。為解決上述，一是調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器有足夠的力能克服閥門前后壓差所帶來的力，使閥門能有效動作。另外調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，使閥門關(guān)閉時能自動平衡閥芯前后壓力，減輕執(zhí)行機構(gòu)負擔，有利于閥門密封。

細石泵的適用范圍：
廣泛用于一些特殊的施工環(huán)境如：鐵路公路隧道，引水洞，涵洞，礦洞，橋洞等洞體內(nèi)的施工，還包括水利工程，水電工程，邊坡支護，地下施工作業(yè)，基礎(chǔ)的灌裝工程，大型群樓建筑的構(gòu)造柱澆注等等。
微型泵-二次構(gòu)造柱澆注專用泵的特點：
（1）泵機的使用功率非常小，只有15kw，在無電源的情況下只需配一臺小型的發(fā)電機即可工作。
（2）是國內(nèi)體積小的輸送泵，是許多狹窄施工環(huán)境的理想選擇。
（3）泵機重量輕，移動方便。
（4）泵機配置高，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，壽命長。
（5）泵機價格，有微型砂漿泵，微型細石泵，微型泵三種配置供客戶選擇。
（6）泵送壓力高，泵送距離遠。
（7）用于構(gòu)造柱澆注，連續(xù)性好，輸送效率高，人工澆筑

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大反洗：由于交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期后必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進水濁度、出水、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行1～2個周期進行一次。大反洗后交換劑層被打亂，為了正常交換容量，在大反洗后的次再生時，再生劑要比次增加.5～1.倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為1～15分鐘。