（西雙版納硅藻土濾料聯系方式）（西雙版納石英砂）國內一般選用檸檬酸及EDT：為主要成份，但往往清洗效果不佳，而進口清洗液清洗效果明顯。如蚌埠制藥廠，由于淮河水污染嚴重，操作管理又存在一些問題，結果造成RO膜嚴重污堵，通過4次酸洗堿洗，均無明顯效果。針對上述情況，筆者與設備生產廠分析了污堵原因，基本判定為生物污染，大膽使用有針對性的進口化學清洗藥劑FIOCLE：NMC11后，基本恢復原有性能，且加強管理后運行至今性能穩定。滲透裝置的設計RO裝置設計計算有一套復雜的計算方式，目前國外各膜元件商均已開發了專用軟件，只要設計人員根據原水水質報告及各膜元件性能初步確定方案，然后將原水水質輸入電腦，由程序軟件來驗證初步方案的可行性，若不行則發出警告，并告之哪一部分設計不合理。
活性氧化鋁，又名活性礬土，英文名稱為Activated alumina。在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為“活性氧化鋁”，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優良的熱穩定性等，所以被廣泛地用作化學反應的催化劑和催化劑載體。球形活性氧化鋁變壓油吸附劑為白色球狀多孔性顆粒，活性氧化鋁粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無嗅、不溶于水、乙醇。活性氧化鋁是一種微量水深度干燥的干燥劑，適用于無熱再生裝置。
氧化鋁，俗稱礬土，化學式為Al2O3。白色粉末，密度3.9～4.0g/cm3，熔點2050℃，沸點2980℃。其不溶于水，能緩慢溶于濃硫酸。其可用于煉制金屬鋁，也是制坩堝、瓷器、耐火材料和人造寶石的原料。用作吸附劑、催化劑及催化劑載體的氧化鋁稱為“活性氧化鋁”，其具有多孔性、高分散度和大的比表而積等特性，廣泛用于石油化工、精細化工、生物以及制藥等領域。
活性氧化鋁一般由氫氧化鋁加熱脫水制得。氫氧化鋁也稱水合氧化鋁，其化學組成為Al2O3·nH2O，通常按所含結晶水數目不同，可分為三水氧化鋁和一水氧化鋁。氫氧化鋁加熱脫水后，可以得到γ-Al2O3。即通常所講的活性氧化鋁。
活性氧化鋁屬于化學品氧化鋁范疇，主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體。活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175～315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。可用作高氟飲水的除氟劑（除氟容量大）、烷基苯生產中循環烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業、紡織工業、電子行業氣體干燥，自動化儀表風的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業作干燥劑、凈化劑（露點可達-40℃）、在空分行業變壓吸附露點可達-55℃。是一種微量水深度干燥的干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。
活性氧化鋁生產原料有兩種，一種是由三水鋁石或拜耳石生產的“快脫粉”，另一種是由鋁酸鹽或鋁鹽或二者同時生產的擬薄水鋁石。氧化鋁是生產活性氧化鋁球的主要原料，國外簡稱FCA，在國內因其是用快速脫水法生產的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”。“快脫粉“”是x-氧化鋁和ρ - 氧化鋁的混合物，因生產條件的差別，含量各不相同。
擬薄水鋁石的生產方法天然或人工生產的一水氧化鋁和三水氧化鋁，因比表面積低、孔容小、活性低，不能用來做干燥劑、吸附劑、催化劑和催化劑載體。必須將一水氧化鋁或三水氧化鋁加工成擬薄水鋁石。擬薄水鋁石具有高比表面積、大孔容、大孔徑、高活性，適合于作干燥劑、吸附劑及石油化工、化肥及尾氣等領域的催化劑和催化劑載體等。
根據厭氧處理的方式不同，：nMBR也有不同的構造。常見厭氧生物反應器包括上流式厭氧污泥床(U：SB)，完全混合式反應器(CSTR)和厭氧流化床生物反應器(：FBR)。在這些反應器中，CSTR是：nMBR常用的配置，其優點在于構造和操作較為方便。U：SB可以在生物反應器的底部區域保留生物質，所以過膜的出水的懸浮固體濃度很低，減輕膜污染。同時，在U：SB反應器中，可以通過氣/液/固分離器來收集產生的甲烷。
（西雙版納硅藻土濾料聯系方式）（西雙版納石英砂）
這勢必會使能源供求矛盾的進一步激化。另一方面，現有的暖通空調系統所使用的能源基本上是高品位的能源，其中電能占了比例。對這些能源的大量使用，使得地球資源日益匱乏，同時也帶來嚴重的環境問題，如在我國的一些地區酸雨、飄塵問題呈日益嚴重之勢，對生態環境和可持續發展帶來了很大影響。在熱的夏天，如果對暖通空調系統采取節能措施，不僅可以大大緩解電力緊張狀況。同時對于降低能源的消耗、保護生態環境、維持可持續發展、振興經濟等都有著重要的意義。
