攀枝花抓鋼機24小時在線

挖掘機長臂改裝廠家，拆樓機加長臂，挖掘機大小臂，勾機大小加長臂生產(chǎn)廠家制作流程：
（一）根據(jù)用戶,公司先進的計算機輔助設計軟件,設計出適用與用戶工況的挖掘機加長臂圖紙；
（二）龍門式數(shù)控等離子火焰下料；
（三）大型鏜床,車床,壓床,卷板機,等先進的機加設備和熟練的焊工同步作業(yè)；
（四）挖掘機加長臂上所配置的液壓鋼管采用酸洗磷化處理,保證了管路的清潔；
（五）較后挖掘機加長臂外表經(jīng)過打磨,噴砂,刮原子灰,噴原裝油漆。
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全國較大挖掘機加長臂生產(chǎn)廠家設計介紹：
（一）計算機應力分析,材質(zhì)選擇,工藝流程制定,設計制作
（二）臂內(nèi)安裝有內(nèi)部緩沖板以承受張力負載,保證了挖掘機加長臂的結(jié)構強度,使用性能和,延長了挖掘機和挖掘機加長臂的使用壽命。
全國較大挖掘機加長臂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的挖掘機加長臂的適用范圍：
（一）土方基礎工程；（二）深坑挖掘工程；（三）市政工程,河道清理；（四）特殊；

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（二）龍門式數(shù)控等離子火焰下料；
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（四）挖掘機加長臂上所配置的液壓鋼管采用酸洗磷化處理,保證了管路的清潔；
（五）較后挖掘機加長臂外表經(jīng)過打磨,噴砂,刮原子灰,噴原裝油漆。
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（一）計算機應力分析,材質(zhì)選擇,工藝流程制定,設計制作
（二）臂內(nèi)安裝有內(nèi)部緩沖板以承受張力負載,保證了挖掘機加長臂的結(jié)構強度,使用性能和,延長了挖掘機和挖掘機加長臂的使用壽命。
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上下分機內(nèi)有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調(diào)整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調(diào)整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。打包機捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm，按此進行調(diào)整。磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調(diào)好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當。在打包機電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。打包機燙頭位置調(diào)整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據(jù)情況進行調(diào)整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內(nèi)溫度太高。排煙微風扇發(fā)生故障，使得打包機內(nèi)溫度太高。燙頭耐故障。檢查耐是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。打包機捆緊力調(diào)的太大。適當調(diào)整捆緊力。打包機插帶時不動作1.LS1微開關故障。LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點2.LS5微開關的故障。LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續(xù)打包動作1.LS1故障LS1接觸未能放開，重新調(diào)整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開關接點未能放開。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調(diào)大捆緊力。LSLS5位置不當。調(diào)整LSLS5開關的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調(diào)好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動。傳動皮帶松動。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動。