凹印油墨的常規(guī)數(shù)值是（1～6）mm/25℃3S。這個數(shù)據(jù)，依據(jù)于凹印機的特定墨路，不論使用的是溶劑型油墨或水墨。這是墨路特點決定的油墨特點，而不是相反。是凹印水墨因表干不足而引起的網(wǎng)點拖尾故障，是實地拖尾故障。刮刀刮墨后，印版網(wǎng)穴中的油墨因揮發(fā)過慢，在充分濕潤狀態(tài)下被轉移到薄膜上，經(jīng)壓印輥作用，網(wǎng)穴中的油墨不是完整轉移，而是產(chǎn)生嚴重拖尾，網(wǎng)點被油墨拉長，搭接到后一個網(wǎng)點上。這種故障在使用6網(wǎng)角的電雕凹版時特別明顯，獨立的長菱形網(wǎng)點變成了前后相連的線條。
聚氨酯海綿
      我公司研制開發(fā)的生物活性載體填料，是由聚氨酯海綿改性后制成的海綿多孔狀填料，通過聚氨酯材料與納米粒子的復合，改善了聚氨酯海綿的力學性能、化學穩(wěn)定性能、抗老化性能等。
特點：
      1.填料的比表面積大，微生物菌群能夠在其表面快速繁殖生長，形成高活性的生物膜，有效避免繁殖速度慢、產(chǎn)率很低的微生物菌群的流失，例如硝化細菌。
      2.顯著提高生化系統(tǒng)處理效率和生化池的穩(wěn)定性。
      3.有效難降解物質(zhì)與其他物質(zhì)對微生物菌群的有害作用。
      4.明顯增強了系統(tǒng)對負荷、其他物質(zhì)沖擊以及酸堿度和溫度的變化的耐受能力。
      5.有效減少剩余污泥的產(chǎn)生。
      6.實現(xiàn)同步硝化與反硝化。
流化床生物膜工藝
      流化床生物膜工藝吸取了傳統(tǒng)活性污泥法和生物接觸氧化法的優(yōu)點，改良而成的一種新型的生物處理工藝，生化池中比表面積較大的填料因攪拌而在水中自由運動，污水連續(xù)經(jīng)過裝有移動填料的反應器時，在填料上生長形成生物膜，生物膜上微生物大量繁殖，異養(yǎng)和自養(yǎng)微生物利用水中C,N,P等進行新陳代謝，從而起到凈化污水的作用。
流化床生物膜工藝的優(yōu)點：
      1.因填料、水都是運動的，故氣，水，固相之間的傳質(zhì)較好，填料上生物膜的活性較高，提高了系統(tǒng)的有機負荷和效率，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
      2.流化床生物膜工藝的應用比較靈活，反應器形狀多種多樣，結構緊湊，占地面積小，容積負荷高。
      3.水頭損失小，能耗低，運行簡單，操作管理方便。
      4.微生物附著在載體上隨水流流動所以不需要污泥回流或循環(huán)反沖洗。
      5.生物膜自然脫落，不會引起堵塞。
優(yōu)點：效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至1mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在7%以上。流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
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