VOCs按化學結構可以進一步分為烷烴類、芳烴類、酯類、醛類等，目前已鑒定出的有3余種。目前，對有機廢氣回收處理的方法主要有冷凝法、吸收法、吸附法[3，4]和膜分離技術等。其中，吸附法具有方法簡單、環保、效率較高等優點，是常用的處理有機廢氣的方法。而隨著新型吸附材料活性碳纖維的開發利用和改良，吸附法的應用將會更加廣泛。活性碳纖維具有很大的比表面和豐富的微孔，孔徑分布窄，比顆粒活性炭(G：C)有很更大的吸附容量和更快的吸附、脫附速率[5，6]，適用于低濃度范圍的污染氣體吸附，且可再生，屬于環保型吸附材料。
防堵水帽
      BAF生物濾頭安裝在濾板上，其主要作用是使BAF曝氣生物濾池的底部配水及氣水聯合反沖洗時配氣均勻。本濾頭采用ABS工程塑料制造，承壓強度高，踩碰不碎，在濾頭結構中強化螺紋，增設橡膠墊圈，聯接牢固、不脫落。濾頭帽底座設計增強底縫，使與濾板間無死水區，不積泥等優點。過濾時水處理工藝中的一個重要環節。濾池運行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高，為使濾池恢復正常運行，保證出水水質和水量，此時必須進行反沖洗---反沖洗的過程是從濾板底部進氣沖洗濾板上的濾料底部進水，進氣沖洗濾板上的濾料層。濾頭、濾板配水系統具有結構簡便、工藝技術可靠，水頭損失小、能耗低，不宜堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量僅為傳統濾池的?至?，而且運行穩定，濾后水質水量明顯提高。濾頭在氣水反沖洗時，空氣首先進入濾板底面形成氣墊層主見增加至濾柄下部的長條形進氣孔時，大量空氣首先進入濾板底面形成氣墊層當氣墊層逐漸增加至濾柄下部的長條進氣孔時，大量空氣就進入濾柄，并從濾頭的縫隙沖出剪切沖刷濾料顆粒表面，致污質于濾層上部，水汽同時沖洗時是濾料為膨脹，進行適當擦洗然后進行單獨水反沖洗將污雜質反沖進集污槽排走。
濾頭的安裝：
      1.濾頭安裝應在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測后進行。
      2.每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準確到位。
      3.預埋濾頭柄套及濾頭應無堵塞、無破損、無漏裝，濾桿及套管內的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。
      4.濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現象；單格濾池濾頭頂誤差不得≥2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。
      5.在濾頭、濾板安裝結束后，要進行必要的檢測，確保安裝質量達到標準和設計要求。
具體處理過程：將廢氣加壓，按順序通過沙子、磨砂土混合層、一般砂層和培養微生物的磨砂土層這四個土層，將重金屬和有毒物質的臭氣、毒氣除掉，成為清潔氣體排人大氣。利用這種土壤微生物廢氣處理設備處理毒氣，只需要七年更換一次微生物和土壤，即可持續使用，是一種半性設備。在此設備基礎上進行改進，如改變土壤成分或各層填料布局，并馴化不同種類的微生物來處理特種廢氣或混合廢氣。該類研究方向目前尚處于起步階段。語隨著社會發展的加快，人們對生活和工作環境要求逐漸變高，涂裝廢氣中產生的高危害性VOCs氣體產生的高危害性也越來越受到重視。前環保形勢下采用干式噴涂的必要性（關鍵詞：濕式噴涂﹑干式噴涂﹑漆霧分離﹑預處理﹑過濾攔截）目前我國金屬制品加工、汽車制造、機械制造、辦公家私制造等行業的生產工藝均離不開噴涂工序，因為噴涂決定產品的外觀和耐候性。然而，該工序的大氣污染較為嚴重，我國機械產品噴涂通常采用的是溶劑型涂料，在噴涂過程中會產生大量漆霧，并伴隨著甲苯、二甲苯、溶劑汽油、醇類、酯類等有機廢氣，這些污染物直接排放不僅污染大氣環境同時對人的身體健康造成極大危害。
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