鋼切斷機(jī)說(shuō)明

操作方法: (1)接送材料的工作臺(tái)面應(yīng)與刀具下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度由加工材料的長(zhǎng)度決定。 (2)啟動(dòng)前，請(qǐng)確認(rèn)切刀沒(méi)有裂紋，刀架的螺栓緊固、防護(hù)罩已牢固。 然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪的嚙合間隙，調(diào)整切刀的間隙。 (3)啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)，確認(rèn)各傳動(dòng)部及軸承正常動(dòng)作后再進(jìn)行作業(yè)。 (四)機(jī)器未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速的；，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼，應(yīng)防止鋼末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。

鋼切斷機(jī)描述

隨著鋼材價(jià)格的上漲，各行業(yè)關(guān)于鋼的產(chǎn)業(yè)鏈不斷增加，廢鋼的回收價(jià)格也在上漲，但是回收鋼不能直接送到鋼廠進(jìn)行回收，而是需要切斷5～8cm長(zhǎng)的鋼廠才能進(jìn)入鋼廠。廢鋼切斷機(jī)適用于機(jī)械加工和建設(shè)工程，切斷普通碳圓鋼和熱軋鋼絲鋼，也可切斷扁鋼和方鋼，是理想的材料切斷設(shè)備。由電動(dòng)機(jī)、變速箱、減速機(jī)、鋼放料口、以及機(jī)身等組成。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)經(jīng)三角帶帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再由減速機(jī)經(jīng)鏈輪傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀持續(xù)工作，以達(dá)到切斷鋼的作用。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，在提高效率的情況下增加了全系數(shù).

鋼切斷機(jī)類型

1.加載工作臺(tái)的工作水平應(yīng)保持在切割工具的水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)工作材料的長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼時(shí)，應(yīng)有一名專職工作人員協(xié)助和服從操作員的指示。2.開(kāi)始前，切割刀必須加緊檢查，保護(hù)套必須加固。承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼，應(yīng)防止鋼末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼俯身送料。5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7.切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼短頭壓住或夾牢。8.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼擺動(dòng)周圍和刀口附近，非操作人員不得停留。9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。10.液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切。11.手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞Ｗ鳂I(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。12.按照要求裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。13.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。