地埋式垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站產(chǎn)品組成

地埋式垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站主要由舉升架、舉升油缸、壓縮箱總成、液壓泵站、電控操作柜、排污裝置組成。

1、舉升架

采用加厚鋼板焊接而成，堅固平穩(wěn)、安全可靠；結(jié)構(gòu)采用平行四邊形絞架形式，工作時候一邊固定，另一邊滑動，具有行程放大功能，這種結(jié)構(gòu)不但能是壓縮箱舉升平穩(wěn)，而且能減少舉升油缸的行程，降低成本；舉升架通過銷軸與壓縮箱鏈接，通過舉升油缸的動作完成壓縮箱的升降；舉升架上面還設(shè)計有機械的安全裝置，當(dāng)環(huán)衛(wèi)工人到地坑內(nèi)打掃衛(wèi)生的時候，打開安全裝置，可防止由于舉升油缸內(nèi)泄造成壓縮箱下降。

2、舉升油缸

舉升油缸通過銷軸與舉升架連接，其兩邊的銷軸孔都裝有關(guān)節(jié)軸承，這樣可避免由于安裝誤差造成對油缸的損壞。

3、壓縮箱總成

由壓縮箱體、壓縮推鏟、壓縮油缸、箱體前門、前門鎖緊裝置、前門鎖緊油缸、活動上蓋以及檢修孔組成；壓縮箱體是整個設(shè)備的主要受力部件，其上下底板和側(cè)板全部用加厚鋼板焊接而成，并且有加強槽鋼加固；箱體兩側(cè)各有兩個鉸耳座與舉升架連接，完成壓縮箱的升降。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾處理壓縮設(shè)備 地埋式垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站

地埋式垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站產(chǎn)品工藝

整機鋼板下料采用數(shù)控等離子切割機進行下料，避免板材下料時產(chǎn)生變形，有效提高材料的使用性能；焊接采用對稱焊接法，主要部件采用對接焊后打V型坡口，進行焊接，以降低焊接產(chǎn)生的變形。

涂裝工藝流程：

1、零部件：噴砂（或拋丸）——噴底漆——噴中涂漆——干燥

（1）前處理：焊接后的零部件轉(zhuǎn)入涂裝半成品，噴砂（或拋丸）除銹除油，表面清理干凈，前處理達到Sa2.5級，噴砂材料選擇石英砂（或金剛砂），拋丸選擇金屬鋼丸；

（2）噴底漆：經(jīng)過前處理的零部件在4小時內(nèi)噴涂一道底漆（雨天、大霧天濕度較大應(yīng)立即噴底漆），底漆選擇丙烯酸聚氨酯底漆；

（3）噴中涂漆：底漆噴涂結(jié)束后，間隔10min濕碰濕噴涂一道丙烯酸聚氨酯鋅黃中涂漆，自然干燥或烘干。底漆中涂兩道漆干膜厚度≥50μm。

2、整機（箱體、支架）部分：清油擦拭——刮灰——打磨——噴面漆——噴彩條——修補

（1）清油擦拭：使用棉布擦拭部件表面灰塵、水等雜物，油漬較重部位蘸汽油或稀釋劑清潔表面污垢，部件表面潔凈；

（2）刮灰：外露表面刮涂聚酯膩子，刮涂平整、光滑，沒有氣孔等缺陷；

（3）打磨：使用磨光機打磨膩子和油漆涂層表面，不易打磨部位使用120號砂布手工打磨，打磨后清理干凈；

（4）噴面漆：噴面漆前使用粘塵布擦拭表面，外觀應(yīng)潔凈、無灰塵，對不需要噴漆的管路等部分進行遮蔽，遮蔽準(zhǔn)確，濕碰濕噴涂兩道丙烯酸聚氨酯面漆，兩道面漆之間間隔10min，面漆噴涂結(jié)束后自然干燥或烘干。底漆+中涂+面漆漆膜厚度≥80μm；

（5）彩條漆噴涂：不需要噴漆周圍遮蔽，用180號紗布和菜瓜布打磨需噴涂彩條的地方，擦拭干凈后噴丙烯酸聚氨酯彩條漆，自然干燥。漆霧擦拭干凈，界線清晰，無鋸齒；

（6）修補：對噴漆噴不到的部位或者小缺陷進行修補，確保漆霧、鋸齒、漏噴等缺陷得到解決。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾處理壓縮設(shè)備 地埋式垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站

地埋式垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站作業(yè)流程

1、垃圾傾倒、壓縮

城鎮(zhèn)的居民生活垃圾收集后由小車運到站內(nèi)并倒入放置在地坑的垃圾箱中，松散垃圾倒?jié)M垃圾箱后，操作壓縮機進行壓實，繼續(xù)傾倒、壓縮垃圾，一般經(jīng)過2～3次壓縮循環(huán)后即可壓好一塊垃圾。

2、垃圾箱與垃圾車轉(zhuǎn)運箱對接、卸料

將垃圾箱提升到與轉(zhuǎn)運車箱體對應(yīng)的高度，將轉(zhuǎn)運車倒入站內(nèi)并使轉(zhuǎn)運車箱體與垃圾箱對接后，通過推板機構(gòu)把垃圾箱內(nèi)的垃圾推入轉(zhuǎn)運箱中。轉(zhuǎn)運車前移，與垃圾箱脫離。垃圾箱總成重新放回地坑內(nèi)進行下一次作業(yè)。

3、垃圾轉(zhuǎn)運

操縱轉(zhuǎn)運車箱體后門機構(gòu)，關(guān)好轉(zhuǎn)運車的后門；將垃圾運往填埋場或焚燒場。

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地埋式垃圾中轉(zhuǎn)壓縮站產(chǎn)品優(yōu)勢

●設(shè)計研發(fā)能力

技術(shù)中心全部采用計算機工具軟件設(shè)計開發(fā)，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部分經(jīng)三維軟件分析改進，從設(shè)計避免了問題的出現(xiàn)，提高設(shè)計的安全可靠；

●生產(chǎn)制造能力

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不僅要靠人工控制，且要依靠各種工裝、模具、設(shè)備，目前公司擁有數(shù)控等離子切割機、數(shù)控卷板機、平板縱縫自動焊機、液壓圓邊機、數(shù)控車床、熱處理等設(shè)備；

●采用水平壓縮方式，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊

垃圾箱后門采用液壓鎖緊方式，避免垃圾產(chǎn)生的污水外泄，減少了二次污染；

所用結(jié)構(gòu)件經(jīng)過可靠的防腐處理，有效防止潮濕垃圾對設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備的使用壽命；

操縱控制系統(tǒng)采用壓力開關(guān)控制，各動作設(shè)定順序自動轉(zhuǎn)換連鎖，系統(tǒng)設(shè)計安全可靠，避免了誤操作；

液壓系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，液壓泵采用耐磨低噪音葉片泵，噪音低；

●材料選用合理

壓機體為垃圾壓縮的部件，采用12毫米厚鋼板焊接，使用140X90進行加強，提高了在負荷交替變化情況下，其安全系數(shù)不低于6；

●元器件選擇

主要密封元件、電器元件采用進口產(chǎn)品，液壓、電器元件采用國內(nèi)正規(guī)廠家；

●整機采用電腦程序控制、動作互鎖，防止操作失誤發(fā)生事故

掛箱機構(gòu)采用接近開關(guān)定位，準(zhǔn)確無誤，整機全部自動化；

●設(shè)備運行的自動化程度

該機全部采用液壓動力、液壓傳動，控制器編程控制，掛箱采用行程開關(guān)定位，電控分自動和手動。

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