外墻成品變形縫配置：軟聚乙烯泡沫塑料保溫+采用三元乙丙防水材料止水帶

內(nèi)墻面成品變形縫配置：硅酸鹽耐火纖維阻火帶

內(nèi)地面成品變形縫配置：硅酸鹽耐火纖維阻火帶+采用三元乙丙防水材料止水帶

蓋板型地面蓋板厚度：4㎜

承重型地面蓋板厚度：6㎜

2、成品變形縫：（鋁板）
需用圖集：外墻成品變形縫蓋板04CJ01-3—1/19，

室內(nèi)頂棚及墻面蓋板為04CJ01-3—3/15，

地面成品變形縫蓋板04CJ01-3—3/7

材料要求：牌號(hào)6061或6063，伸縮量為50㎜。阻火帶阻燃時(shí)間≥3h。

2.1、成品變形縫安裝技術(shù)要求

材料要求：

（1）鋁板：材質(zhì)符合GB/T3280—1997及GB/T4237-1993要求，采用牌號(hào)6063-T5、6061-T6型材。

外觀：表面作陽極化處理或氟碳噴涂、粉沫噴涂。板的表面應(yīng)平整、光潔。

（2）止水帶：采用三元乙丙防水材料，用配套膠粘接劑固定。

材質(zhì)：符合GB18173.1—2000《高分子防水材料》要求。

（3）阻火帶：采用硅酸鹽耐火纖維及不銹鋼薄板加工而成，按照GB/T9978—1999《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》測(cè)定耐火極限。

（4）膠條

膠條采用熱塑性橡膠，膠料性能符合下表要求。

序號(hào)

檢測(cè)項(xiàng)目

要求

備注

單位

熱塑性橡膠

1

硬度

邵爾A

60±5

2

拉伸強(qiáng)度

Mpa

≥6.2

3

扯斷伸長率

%

≥420

4

脆性溫度

℃

≤-40

5

耐臭氧氧化（25-50pphm）40℃*96h

20%

無龜裂

6

熱空氣老化試驗(yàn)

試驗(yàn)條件

℃*h

70*96

拉伸強(qiáng)度降低率

%

≤2

扯斷伸長率降低率

%

≤7

硬度變化

邵爾A

-2

7

線膨脹系數(shù)

℃-1

≤5*40-4

 
2.2膠條外觀質(zhì)量符合下表要求

序號(hào)

缺陷

要求

1

氣泡、雜質(zhì)

不超過成品表面面積的0.5%，且每處不大于25㎜2，深度不超0.5㎜。

2

噴霜、發(fā)脆、裂紋

不允許

3

明疤缺膠

面積不超過30*5㎜2，深度不超過0.5㎜，每米不超過4處。

4.3成品力學(xué)性能：試驗(yàn)應(yīng)滿足下表要求

序號(hào)

型號(hào)

項(xiàng)目

金屬蓋板型

1

拉伸、壓縮時(shí)大水平摩阻力（km/m）

＜4

2

拉伸壓縮時(shí)變位均勻性㎜

±2

3

伸縮量㎜

（L為中軸桿中距）

±0.5L

4

垂直變形量（縫寬）

--

5

承載km/㎡

≥2.0

外墻：固定螺栓：M6×130~150㎜

內(nèi)墻：固定螺栓：M6×80㎜

 1、有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行型試檢驗(yàn)：
（1）新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)
（2）膠料配方改變，工藝結(jié)構(gòu)型式改變時(shí)：
（３）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)
（４）重點(diǎn)工程或用量較大的工程
５）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出要求時(shí)。
７．２．２、檢驗(yàn)項(xiàng)目
７．２．２．１、膠料的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、脆性溫度每批膠聊檢驗(yàn)，并應(yīng)有進(jìn)廠材質(zhì)證明；膠料的臭氧老化，熱空氣老化實(shí)驗(yàn)每年檢查一次。
7．2．2．3、成品力學(xué)及功能性檢驗(yàn)：
投產(chǎn)鑒定時(shí)，應(yīng)提供規(guī)定實(shí)驗(yàn)段全部實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目詳細(xì)完整實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
定期檢測(cè)，可僅作拉伸、壓縮大水平摩阻力，伸縮量實(shí)驗(yàn)。
8、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8.1、標(biāo)志
產(chǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、廠名、廠地址、批號(hào)、檢驗(yàn)員代號(hào)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
8．2．1、產(chǎn)品應(yīng)該根據(jù)規(guī)格及貨運(yùn)重量規(guī)定，采用不同的包裝。應(yīng)牢固可靠。
8．2．2、箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，技術(shù)文件。
8．3、   運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8．3．1、產(chǎn)品在運(yùn)輸中，應(yīng)避免陽光直接暴曬，雨淋雨侵，防止變形，且不能與其它有害物質(zhì)相接觸。
9、安裝注意事項(xiàng)
9．1、槽口處理
1 、根據(jù)所選用的建筑變形裝置型號(hào)、規(guī)格，確定預(yù)留槽口寬度、深度。
2 、清理預(yù)留槽施工基面，使之達(dá)到合適的寬度、深度，并確保其平整度、直線度，以放置建筑變形裝置。
9．2、變形裝置位置放樣
1 、以縫隙為中心，兩側(cè)對(duì)稱按變形裝置“ W ”值放樣，可用墨斗彈線等方法定出固定鋁合金框架的位置。
2 、用同樣的方法確定膨脹螺栓的位置，間距符合安裝圖紙要求。
9．3、安裝阻火帶（選配）
按設(shè)計(jì)要求安裝阻火帶。
9．4、安裝止水帶
止水帶采用厚度為 1.5mm 的 EPDM 防水材料，施工時(shí)應(yīng)遵循如下步驟：
1 、平整并清潔混凝土表面，混凝土表面不得有酥松現(xiàn)象并應(yīng)較為干燥。
2 、在縫隙兩側(cè)基層及止水帶兩邊用專用基層膠粘劑按 300g /m 用量涂刷。待膠粘劑基本不粘手時(shí)，將止水帶平整鋪貼在混凝土基層上并用相應(yīng)工具壓實(shí)。
3 、清潔止水帶接口，使其表面無明顯污物，然后按 60g /m 量在接縫兩面涂上專用搭接膠。待膠充分干燥后，再涂二度，待膠干燥后至不粘手后，壓平、壓實(shí)。
4 、在與止水帶水平轉(zhuǎn)接、陰角或陽角接頭處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行裁剪，但應(yīng)遵循盡量減少接頭的原則。接合方法同上。
9．5、鋁合金基座框架安裝
1 、根據(jù)確定的膨脹螺栓位置，用電錘鉆孔，安裝膨脹螺栓。
2 、將鋁合金基座放入槽口，調(diào)整好設(shè)計(jì)標(biāo)高，使縱坡、橫坡與地面或墻面保持一致。
3 、用膨脹螺栓將其固定。
9．6、滑桿安裝（金屬蓋板型）
將滑桿按設(shè)計(jì)間距布放，并用膠帶紙初步固定。
9．7、面板安裝（金屬蓋板型、卡鎖型）
蓋上面板，用螺栓栓住。
橡膠嵌平型應(yīng)裝入橡膠條。裝飾型嵌入大理石或其它材料。
9．8、個(gè)別接縫處應(yīng)注入填縫膠并刮平。

成品力學(xué)性能
變形縫裝置成品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)滿足表3要求。
 

序號(hào)
項(xiàng)目
金屬蓋型
金屬卡型
單、雙列嵌平型
抗震型
承重型
1
拉伸、壓縮時(shí)大摩阻力，KN/M
＜4
＜18
＜18
＜4
2
拉伸壓縮時(shí)變位均勻性，mm
±2
±3
±3
±2
3
伸縮量（L為中軸桿中心距離），mm
±0.5l
±25
±25
±0.5l
4
垂直變形量
----
----
±0.2縫寬
----
5
承載，kg/m2
≥960
≥3000
1、 實(shí)驗(yàn)方法
6．1膠料硬度實(shí)驗(yàn)按GB/T 6031-1998規(guī)定進(jìn)行。
6．2膠料拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長率的測(cè)定按GB/T528-1998的規(guī)定進(jìn)行。
6．3、膠料脆性溫度實(shí)驗(yàn)按GB/T1682-1994的規(guī)定進(jìn)行。
6．4、膠料熱空氣老化實(shí)驗(yàn)按GB/T3512-2001的規(guī)定進(jìn)行。
6．5、膠料耐臭氧化實(shí)驗(yàn)按GB/T7762-1987的規(guī)定進(jìn)行。
6．6、尺寸偏差：應(yīng)用剛直尺或者游標(biāo)卡尺測(cè)量。
6．7、外觀質(zhì)量：用目測(cè)量方法逐個(gè)檢查。
6．8、不銹鋼板實(shí)驗(yàn)按GB/T3280-1992、GB/T4237-1992規(guī)定進(jìn)行。
6．9、鋁合金型材，鋁板、鋁合金板實(shí)驗(yàn)應(yīng)按GB/T3880-1997、GB5237的規(guī)定進(jìn)行。
6．10、成品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)
6．10．1、實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能對(duì)整體組裝后的變形縫裝置進(jìn)行力學(xué)性能及功能性實(shí)驗(yàn)。如果實(shí)驗(yàn)設(shè)備限制時(shí)，不能對(duì)整體變形縫裝置進(jìn)行試驗(yàn)，則可取1米實(shí)樣進(jìn)行試驗(yàn)。
6．10．2、在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，兩邊用定位螺栓或其它的有效方法將伸縮裝置試樣與基座連接，然使試樣裝置模擬拉伸、壓縮、縱向變化，實(shí)測(cè)拉壓過程中水平摩阻力、變位均勻性、實(shí)際伸縮量及垂直變形量和承載能力是否滿足設(shè)計(jì)要求。
6．10．3、有條件時(shí)，應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行抗震實(shí)驗(yàn)。
6．10．4、所有型式變形縫裝置應(yīng)做零部件安裝、更換方便性實(shí)驗(yàn)。
7、檢驗(yàn)規(guī)則
7．1、出廠檢驗(yàn)
7．1．1、產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)逐件進(jìn)行外觀質(zhì)量、外型尺寸檢驗(yàn)。確認(rèn)合格后，方可出廠。出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。
7．1．2、不合格的產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補(bǔ)，修補(bǔ)后仍不合格則不允許出廠。
7．2、型式檢驗(yàn)

外墻成品變形縫配置：軟聚乙烯泡沫塑料保溫+采用三元乙丙防水材料止水帶

內(nèi)墻面成品變形縫配置：硅酸鹽耐火纖維阻火帶

內(nèi)地面成品變形縫配置：硅酸鹽耐火纖維阻火帶+采用三元乙丙防水材料止水帶

蓋板型地面蓋板厚度：4㎜

承重型地面蓋板厚度：6㎜

2、成品變形縫：（鋁板）
需用圖集：外墻成品變形縫蓋板04CJ01-3—1/19，

室內(nèi)頂棚及墻面蓋板為04CJ01-3—3/15，

地面成品變形縫蓋板04CJ01-3—3/7

材料要求：牌號(hào)6061或6063，伸縮量為50㎜。阻火帶阻燃時(shí)間≥3h。

2.1、成品變形縫安裝技術(shù)要求

材料要求：

（1）鋁板：材質(zhì)符合GB/T3280—1997及GB/T4237-1993要求，采用牌號(hào)6063-T5、6061-T6型材。

外觀：表面作陽極化處理或氟碳噴涂、粉沫噴涂。板的表面應(yīng)平整、光潔。

（2）止水帶：采用三元乙丙防水材料，用配套膠粘接劑固定。

材質(zhì)：符合GB18173.1—2000《高分子防水材料》要求。

（3）阻火帶：采用硅酸鹽耐火纖維及不銹鋼薄板加工而成，按照GB/T9978—1999《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》測(cè)定耐火極限。

（4）膠條

膠條采用熱塑性橡膠，膠料性能符合下表要求。

序號(hào)

檢測(cè)項(xiàng)目

要求

備注

單位

熱塑性橡膠

1

硬度

邵爾A

60±5

2

拉伸強(qiáng)度

Mpa

≥6.2

3

扯斷伸長率

%

≥420

4

脆性溫度

℃

≤-40

5

耐臭氧氧化（25-50pphm）40℃*96h

20%

無龜裂

6

熱空氣老化試驗(yàn)

試驗(yàn)條件

℃*h

70*96

拉伸強(qiáng)度降低率

%

≤2

扯斷伸長率降低率

%

≤7

硬度變化

邵爾A

-2

7

線膨脹系數(shù)

℃-1

≤5*40-4

 
2.2膠條外觀質(zhì)量符合下表要求

序號(hào)

缺陷

要求

1

氣泡、雜質(zhì)

不超過成品表面面積的0.5%，且每處不大于25㎜2，深度不超0.5㎜。

2

噴霜、發(fā)脆、裂紋

不允許

3

明疤缺膠

面積不超過30*5㎜2，深度不超過0.5㎜，每米不超過4處。

4.3成品力學(xué)性能：試驗(yàn)應(yīng)滿足下表要求

序號(hào)

型號(hào)

項(xiàng)目

金屬蓋板型

1

拉伸、壓縮時(shí)大水平摩阻力（km/m）

＜4

2

拉伸壓縮時(shí)變位均勻性㎜

±2

3

伸縮量㎜

（L為中軸桿中距）

±0.5L

4

垂直變形量（縫寬）

--

5

承載km/㎡

≥2.0

外墻：固定螺栓：M6×130~150㎜

內(nèi)墻：固定螺栓：M6×80㎜

 1、有下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行型試檢驗(yàn)：
（1）新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)
（2）膠料配方改變，工藝結(jié)構(gòu)型式改變時(shí)：
（３）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)
（４）重點(diǎn)工程或用量較大的工程
５）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出要求時(shí)。
７．２．２、檢驗(yàn)項(xiàng)目
７．２．２．１、膠料的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、脆性溫度每批膠聊檢驗(yàn)，并應(yīng)有進(jìn)廠材質(zhì)證明；膠料的臭氧老化，熱空氣老化實(shí)驗(yàn)每年檢查一次。
7．2．2．3、成品力學(xué)及功能性檢驗(yàn)：
投產(chǎn)鑒定時(shí)，應(yīng)提供規(guī)定實(shí)驗(yàn)段全部實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目詳細(xì)完整實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
定期檢測(cè)，可僅作拉伸、壓縮大水平摩阻力，伸縮量實(shí)驗(yàn)。
8、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8.1、標(biāo)志
產(chǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，其內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、廠名、廠地址、批號(hào)、檢驗(yàn)員代號(hào)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
8．2．1、產(chǎn)品應(yīng)該根據(jù)規(guī)格及貨運(yùn)重量規(guī)定，采用不同的包裝。應(yīng)牢固可靠。
8．2．2、箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，技術(shù)文件。
8．3、   運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8．3．1、產(chǎn)品在運(yùn)輸中，應(yīng)避免陽光直接暴曬，雨淋雨侵，防止變形，且不能與其它有害物質(zhì)相接觸。
9、安裝注意事項(xiàng)
9．1、槽口處理
1 、根據(jù)所選用的建筑變形裝置型號(hào)、規(guī)格，確定預(yù)留槽口寬度、深度。
2 、清理預(yù)留槽施工基面，使之達(dá)到合適的寬度、深度，并確保其平整度、直線度，以放置建筑變形裝置。
9．2、變形裝置位置放樣
1 、以縫隙為中心，兩側(cè)對(duì)稱按變形裝置“ W ”值放樣，可用墨斗彈線等方法定出固定鋁合金框架的位置。
2 、用同樣的方法確定膨脹螺栓的位置，間距符合安裝圖紙要求。
9．3、安裝阻火帶（選配）
按設(shè)計(jì)要求安裝阻火帶。
9．4、安裝止水帶
止水帶采用厚度為 1.5mm 的 EPDM 防水材料，施工時(shí)應(yīng)遵循如下步驟：
1 、平整并清潔混凝土表面，混凝土表面不得有酥松現(xiàn)象并應(yīng)較為干燥。
2 、在縫隙兩側(cè)基層及止水帶兩邊用專用基層膠粘劑按 300g /m 用量涂刷。待膠粘劑基本不粘手時(shí)，將止水帶平整鋪貼在混凝土基層上并用相應(yīng)工具壓實(shí)。
3 、清潔止水帶接口，使其表面無明顯污物，然后按 60g /m 量在接縫兩面涂上專用搭接膠。待膠充分干燥后，再涂二度，待膠干燥后至不粘手后，壓平、壓實(shí)。
4 、在與止水帶水平轉(zhuǎn)接、陰角或陽角接頭處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行裁剪，但應(yīng)遵循盡量減少接頭的原則。接合方法同上。
9．5、鋁合金基座框架安裝
1 、根據(jù)確定的膨脹螺栓位置，用電錘鉆孔，安裝膨脹螺栓。
2 、將鋁合金基座放入槽口，調(diào)整好設(shè)計(jì)標(biāo)高，使縱坡、橫坡與地面或墻面保持一致。
3 、用膨脹螺栓將其固定。
9．6、滑桿安裝（金屬蓋板型）
將滑桿按設(shè)計(jì)間距布放，并用膠帶紙初步固定。
9．7、面板安裝（金屬蓋板型、卡鎖型）
蓋上面板，用螺栓栓住。
橡膠嵌平型應(yīng)裝入橡膠條。裝飾型嵌入大理石或其它材料。
9．8、個(gè)別接縫處應(yīng)注入填縫膠并刮平。

成品力學(xué)性能
變形縫裝置成品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)滿足表3要求。
 

序號(hào)
項(xiàng)目
金屬蓋型
金屬卡型
單、雙列嵌平型
抗震型
承重型
1
拉伸、壓縮時(shí)大摩阻力，KN/M
＜4
＜18
＜18
＜4
2
拉伸壓縮時(shí)變位均勻性，mm
±2
±3
±3
±2
3
伸縮量（L為中軸桿中心距離），mm
±0.5l
±25
±25
±0.5l
4
垂直變形量
----
----
±0.2縫寬
----
5
承載，kg/m2
≥960
≥3000
1、 實(shí)驗(yàn)方法
6．1膠料硬度實(shí)驗(yàn)按GB/T 6031-1998規(guī)定進(jìn)行。
6．2膠料拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長率的測(cè)定按GB/T528-1998的規(guī)定進(jìn)行。
6．3、膠料脆性溫度實(shí)驗(yàn)按GB/T1682-1994的規(guī)定進(jìn)行。
6．4、膠料熱空氣老化實(shí)驗(yàn)按GB/T3512-2001的規(guī)定進(jìn)行。
6．5、膠料耐臭氧化實(shí)驗(yàn)按GB/T7762-1987的規(guī)定進(jìn)行。
6．6、尺寸偏差：應(yīng)用剛直尺或者游標(biāo)卡尺測(cè)量。
6．7、外觀質(zhì)量：用目測(cè)量方法逐個(gè)檢查。
6．8、不銹鋼板實(shí)驗(yàn)按GB/T3280-1992、GB/T4237-1992規(guī)定進(jìn)行。
6．9、鋁合金型材，鋁板、鋁合金板實(shí)驗(yàn)應(yīng)按GB/T3880-1997、GB5237的規(guī)定進(jìn)行。
6．10、成品力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)
6．10．1、實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)能對(duì)整體組裝后的變形縫裝置進(jìn)行力學(xué)性能及功能性實(shí)驗(yàn)。如果實(shí)驗(yàn)設(shè)備限制時(shí)，不能對(duì)整體變形縫裝置進(jìn)行試驗(yàn)，則可取1米實(shí)樣進(jìn)行試驗(yàn)。
6．10．2、在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，兩邊用定位螺栓或其它的有效方法將伸縮裝置試樣與基座連接，然使試樣裝置模擬拉伸、壓縮、縱向變化，實(shí)測(cè)拉壓過程中水平摩阻力、變位均勻性、實(shí)際伸縮量及垂直變形量和承載能力是否滿足設(shè)計(jì)要求。
6．10．3、有條件時(shí)，應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行抗震實(shí)驗(yàn)。
6．10．4、所有型式變形縫裝置應(yīng)做零部件安裝、更換方便性實(shí)驗(yàn)。
7、檢驗(yàn)規(guī)則
7．1、出廠檢驗(yàn)
7．1．1、產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)逐件進(jìn)行外觀質(zhì)量、外型尺寸檢驗(yàn)。確認(rèn)合格后，方可出廠。出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。
7．1．2、不合格的產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補(bǔ)，修補(bǔ)后仍不合格則不允許出廠。
7．2、型式檢驗(yàn)