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《硬面堆焊材料》
（SUBMERGED ARC WELDING WIRES FOR HARDNESS SURFACING）
硬面埋弧堆焊藥芯焊絲（FLUX CORED WIRES FOR SAW）主要用于軋輥、熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復(fù)尺寸。在進(jìn)行埋弧堆焊時(shí)，均采用直流反接（焊絲接正）。根據(jù)具體產(chǎn)品情況，配以相應(yīng)焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲，規(guī)格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時(shí)，推薦使用260～400A電流，28～36V弧壓，450～550mm/min焊速，約20～50mm干伸長(zhǎng)度等焊接參數(shù)實(shí)施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%時(shí)，首層層間溫度應(yīng)提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%時(shí)，宜選用合適的過渡層焊絲進(jìn)行過渡（搭接量50～60%）；當(dāng)母材[C]≥0.70%時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)再提高50～100℃；當(dāng)[C]≥0.90%時(shí)，一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。
按通常要求，所有焊材、焊劑與母材應(yīng)防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑，但初次匹配使用務(wù)必進(jìn)行堆焊評(píng)定。升降溫速度控制在20～50℃/小時(shí)。相應(yīng)硬度值為經(jīng)過回火后堆焊第三層的硬度。
本公司具有各種硬面堆焊藥芯焊絲的自主開發(fā)研制能力，可按各種國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和用戶指定的技術(shù)要求提供相應(yīng)的產(chǎn)品與服務(wù)。
1.連鑄輥、管模、柱塞、熱傳導(dǎo)輥（HZ102F）堆焊焊絲 %WT
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元素牌號(hào)
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熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal）
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硬 度（HRC）
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Ni
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Mo
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V
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W
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Nb
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DH1Cr13Ni2Mo
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≤0.18
|
≤0.7
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1.2
1.6 |
12.5
14.5
|
1.5
2.5 |
≤1.0
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28
35 |
|
DH1Cr13NiMoV
|
≤0.18
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≤0.7
|
1.2
1.6 |
12.5
14.5
|
0.6
1.5 |
≤1.0
|
0.2
0.6 |
|
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28
35 |
|
DH2Cr13MoNb
|
0.15
0.30 |
≤0.8
|
0.8
1.2 |
12.0
14.0
|
≤1.0
|
≤1.0
|
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|
≤0.3
|
33
48 |
|
DH2Cr13TiNb
|
0.15
0.25 |
≤0.8
|
0.8
1.2
|
12.0
14.0 |
≤1.0
|
≤1.0
|
Ti≥0.10
|
|
≤0.3
|
33
43 |
|
DH2Cr13
|
0.15
0.25 |
≤1.2
|
0.8
1.2 |
12.0
14.0 |
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|
|
|
≤0.3
|
33
43 |
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DH3Cr13－NiMo
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0.20
0.35 |
≤1.2
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0.8
1.2 |
12.0
14.0 |
適量
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適量
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≤0.3
|
33
43 |
熱制度：焊件預(yù)熱溫度200～350℃，層間溫度150～350℃，焊后根據(jù)母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后爐冷；
特 點(diǎn)：具有良好的抗冷熱疲勞性能與良好的抗氧化性。
2. 熱軋工作輥、熱板坯導(dǎo)輥、夾送輥、傳送輥堆焊焊絲 %WT
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元素牌號(hào)
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熔敷金屬典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal）
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硬 度（HRC）
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C
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Si
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Mn
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Cr
|
Ni
|
Mo
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V
|
W
|
Nb
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||
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DH25Cr5MoWV
|
0.22
0.32 |
≤1.0
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≤1.5
|
4.0
6.0 |
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0.4
1.2 |
≤1.0
|
0.8
1.5 |
|
36
50 |
|
DH25Cr3Mo2V
|
0.22
0.32 |
≤1.0
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≤1.5
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2.0
5.0 |
≤1.5
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1.0
3.0 |
≤1.0
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38
53 |
