LeakDetectionandRepair(u)：R)技術(shù)是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中工藝裝置泄漏現(xiàn)象進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和維修的一種技術(shù)。以國(guó)內(nèi)某PT：裝置設(shè)備組件泄漏的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)為例，應(yīng)用LD：R技術(shù)開(kāi)展PT：裝置泄漏檢測(cè)并統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)算VOCs泄漏損失量，建立泄漏檢測(cè)與修復(fù)體系，具有一定的實(shí)踐意義。在石化企業(yè)裝置運(yùn)行過(guò)程中，其設(shè)備及管閥件等密封部位經(jīng)常發(fā)生泄漏和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的逸散，既導(dǎo)致污染環(huán)境，又造成物料(尤其是輕烴組分)的損失。
       "彗星式纖維濾料"，形象地說(shuō)即為--顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長(zhǎng)長(zhǎng)的"尾巴"-- 彗星纖維。該過(guò)濾材料的特點(diǎn)是一端為松散的纖維絲束，又稱"彗尾"，另一端纖維絲束固定在密度較大的"彗核"內(nèi)。
簡(jiǎn)介
       過(guò)濾時(shí)，密度較大的"彗核"起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，又由于"彗核"的尺寸較小，對(duì)過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過(guò)濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，形成了一種全新的過(guò)濾材料。
       彗星式纖維濾料在過(guò)濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景，以該過(guò)濾材料及相關(guān)過(guò)濾技術(shù)等三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)成的水處理系統(tǒng)具有先進(jìn)水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結(jié)合，形成的一種全新過(guò)濾材料。顯著的特征就是不對(duì)稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)，以此材料為核心研制的D 型過(guò)濾器、 D型過(guò)濾池，解決了高速、高精度過(guò)濾和納污量大三者的統(tǒng)一問(wèn)題，具有廣域、變速、自適應(yīng)的特點(diǎn)，過(guò)濾精度大于 5 微米，推薦濾速達(dá) 17-23米/小時(shí)，剩余積泥率小于1-2 ，濾床納污量達(dá)到 15-35公斤/m3 ，與傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反沖洗耗水量減水2/3-1/2。
規(guī)格尺寸

       彗星式纖維過(guò)濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究確定，其合適的尺寸為:φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長(zhǎng)度)。

       采用863科技成果，生產(chǎn)的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長(zhǎng)1-2倍，而且不容易分散，過(guò)濾精度更高，反沖洗更容易，在過(guò)濾技術(shù)和水處理方面有廣闊的前景。

但由于濕法煙氣脫硫技術(shù)具有投資大、動(dòng)力消耗大、占地面積大、設(shè)備復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用和技術(shù)要求高等缺點(diǎn)，所以限制了它的發(fā)展速度。半干法煙氣脫硫工藝是采用吸收劑以漿液狀態(tài)進(jìn)入吸收塔(洗滌塔)，脫硫后所產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品是干態(tài)的工藝流程。干法煙氣脫硫工藝是采用吸收劑進(jìn)入吸收塔，脫硫后所產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品是干態(tài)的工藝流程，干法脫硫技術(shù)與濕法相比具有投資少、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單、維修方便、煙氣無(wú)需再熱等優(yōu)點(diǎn)，但存在著鈣硫比高、脫硫效率低、副產(chǎn)物不能商品化等缺點(diǎn)。
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