供應(yīng)拋丸機(jī)噴砂機(jī)噴砂房環(huán)保噴砂設(shè)備

供應(yīng)拋丸機(jī)噴砂機(jī)噴砂房環(huán)保噴砂設(shè)備

本機(jī)特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。

2、工件輸送速度根據(jù)工件的工藝參數(shù)由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。

3、噴槍數(shù)量16支，既滿足產(chǎn)品大批量噴砂生產(chǎn)要求又保證產(chǎn)品噴砂質(zhì)量，同時(shí)在定產(chǎn)能時(shí)可相應(yīng)減少機(jī)臺(tái)采購(gòu)數(shù)量和設(shè)備占用場(chǎng)地，大大節(jié)約設(shè)備采購(gòu)成本。

4、噴槍采用角度擺動(dòng)方式并變頻調(diào)速，可手動(dòng)微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。

    5、本機(jī)配置1個(gè)旋風(fēng)分離器。

旋風(fēng)分離器能將有用砂料和灰塵有效分離能將逃逸的砂粒回收，既降低砂料損耗又減輕濾袋負(fù)擔(dān)。

6、配置有濾袋除塵器，同時(shí)能避免粉塵自燃現(xiàn)象。

7、所有軟管和物料管均使用內(nèi)壁光滑金屬管或ESD材質(zhì)。

噴砂主機(jī)：

采用2.0mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進(jìn)料、出料端設(shè)有護(hù)罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機(jī)艙下部有過(guò)濾網(wǎng)防止大的雜物和工件掉入砂料中。機(jī)艙內(nèi)受沖擊表面聚氨酯防護(hù)膠皮。機(jī)艙和進(jìn)出口端正面斗板處共開有3個(gè)撿料窗口，方便拾撿掉落的產(chǎn)品。艙門處設(shè)有接砂斗，可接開門時(shí)溢出的砂料，斗下開回砂口回流到主機(jī)艙。噴砂機(jī)主機(jī)上設(shè)有易更換玻璃的觀察視窗，可以觀察整個(gè)加工過(guò)程，隨時(shí)處理突發(fā)情況。

為減少較細(xì)砂料在斗板上篩網(wǎng)上堆積，主機(jī)和兩側(cè)集砂斗過(guò)濾均采用孔寬5mm的鍍鋅網(wǎng)板方便漏砂，鋼絲網(wǎng)與斗板采用活動(dòng)用連接方便檢修。

鑒于奔輝公司使用砂材為玻璃砂，屬普通磨料，作業(yè)時(shí)砂材易變成粉塵，為滿足環(huán)保要求，我們特別為主機(jī)設(shè)置二級(jí)除塵罩進(jìn)行二次抽塵，大大減小了粉塵外溢等現(xiàn)象。另外我們注意到貴司的產(chǎn)品普遍為平面類制品，此類產(chǎn)品噴砂作業(yè)后上表面易滯砂，下料不太方便。因此我們?cè)诔隽隙硕?jí)抽塵罩內(nèi)部設(shè)置自動(dòng)吹砂組，產(chǎn)品經(jīng)由工作艙噴砂作業(yè)后，在出料端部分，設(shè)置葫蘆式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面的吹凈工作，對(duì)產(chǎn)品的距離、角度、幅度均可針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。吹氣組部分由電磁閥控制，由工人靈活進(jìn)行開關(guān)控制。

噴砂主機(jī)內(nèi)部不可涂絕緣涂層。

噴砂區(qū)域尺寸：1400mm（L）×1300mm（W）×900mm（H）

設(shè)備外形裝配尺寸：3900mm（L）×1400mm（W）×2950mm（H）

進(jìn)出料口尺寸：L=900mm

本機(jī)功能

一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。

三、使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中。