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彥諾機械帶鋼剪切自動對焊機可用于焊管生產(chǎn)線、軋機生產(chǎn)線以及其它的以帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，能完成帶材的切頭及焊接工作。可以剪切焊接的帶材包括：普碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等鋼材帶材。
彥諾自動焊接機特點：采用成熟的工藝剪切，剪口平整無毛刺；帶材定位對中，由腳踏開關控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠；
自動剪切對焊機安全使用規(guī)范
1.焊接前準備
(1)自動剪切對焊機設備應安置在通風干燥處，放置平穩(wěn)。
(2)檢查自動剪切對焊機焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的作業(yè)服。
(3)電焊機、電源線以及各接頭部位要連接可靠.絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象.電源接頭不得外露，應用絕緣膠布包好。
(4)剪切對焊機必須作接零或接地保護。
(5)對焊機外殼有可靠保護零線.進出線處應設置防護罩，
(6)設備使用前，應擦凈設備上污物.保持設備干凈清潔。
(7)設備應使用專用開關箱，漏電保護器匹配合理、靈敏可靠。
(8)焊接場所應備消防器材。
2.焊接中的注意事項
(1)應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝(鎢極、焊接電流)，不予許超負荷使用，并應盡量使用無載停電裝置。
(2)不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。
(3) 設備工作場地應保持干燥,通風良好。移動設備時，應在導軌范圍內。
(4)在焊接過程中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛 ，以免損壞調節(jié)器。
(5)施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。
3.焊接完后的注意事項
（1）完成焊接作業(yè)后，應切斷電源，關閉焊機開關，返回原位。
（2)露天作業(yè)完后，應將設備遮蓋好，以免淋雨。
（3)不能進行焊接(移動、修理、調整、工作間休)時,應切斷電源， 以免發(fā)生事故。
10剪切對焊機產(chǎn)品介紹：目前，我國的焊管生產(chǎn)線，連續(xù)沖壓上產(chǎn)線，及其他帶材為原料的連續(xù)上產(chǎn)線，大多采用落后的手工電弧焊或氣焊的方法進行帶材頭尾的對接，漢口不平，焊縫質量底下，作業(yè)條件差是這種落后對接的三大弊端。嚴重的是2-3mm帶材的焊壟厚達3-5mm，對焊機組織造成嚴重的沖擊負荷，破壞了機組的精密度，降低了機組的壽命，我公司為了改善手工接帶的弊端，帶材帶鋼剪切對焊機，徹底改變了手工接帶的落后操作，提高了焊接質量。
帶鋼剪切對焊機設備特點：
帶鋼自動剪切對焊機可用于管廠生產(chǎn)線，連續(xù)沖壓生產(chǎn)線及其他金屬帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，能自動完成帶材的剪切與焊接工作。可焊接碳鋼、不銹鋼、鋼、鋁等材質的鍍鋅帶鋼、黑色帶鋼不銹鋼帶等只管用帶材。
11自動剪切對焊機設備：
帶鋼自動剪切對焊機可用于管廠生產(chǎn)線，連續(xù)沖壓生產(chǎn)線及其他帶材為原料的連續(xù)生產(chǎn)線，能自動完成帶材的剪切與焊接工作。可焊接碳鋼、不銹鋼、鋼、鋁等材質的鍍鋅帶鋼、黑色帶鋼不銹鋼帶等只管用帶材。
操作簡單:顯示屏中數(shù)字輸入，帶鋼的寬度和行走精度就可以了，程序會自動焊接到所輸范圍內！
2、準確度高:焊接出來焊縫兩端不會有缺口，焊縫兩端可以焊接到邊
3、故障率低、零點任意定，不需要接近開關調節(jié)帶鋼寬度，接近開關是一個易損件，沒有這個易損件故障率更低。
4、不需要專業(yè)焊工，減少開支，普通工人半天就可以熟悉使用操作。
5、接頭管可以當成品管出售。
普通按鈕操作的是：需要接近開關調節(jié)帶鋼寬度，肉眼目測，手動控制起點，不需要專業(yè)焊工，減少開支，普通工人半天就可以熟悉使用操作，準確度比伺服電控的稍差一點，因為是調速電機，調速電機起弧和收弧都是有緩沖的，所以焊縫兩端會有1mm的缺口，也就是焊接不到頭。不過因為是按鍵的，維修方便成本略低。
共同的特點是:剪口平整無毛刺；帶材定位對中，由腳踏開關控制氣缸工作，使用方便、快捷、可靠；焊口平整不凸起 不需打磨 不刮磁棒，減小了帶材牽引時因故障引起的沖擊力；焊縫質量好；減少二級管的產(chǎn)生， 接頭管可當成品管出售。
