20#碳鋼熱壓無縫彎頭倉儲-河北滄瑞管件制造有限公司
熱壓彎頭是將管子加熱后用專業設備加工成型，然后切割加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。
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淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。 淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。 正火能消除除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的。
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可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
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熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
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B組分通過雙組分反應噴射成型專用設備噴涂撞擊混合，并發生化學反應，快速凝膠成涂層。聚脲涂層具有優質的防腐蝕和耐老化性能，涂層的施工不受環境溫度、濕度的影響。涂料的反應速率極快，通常在幾十秒內即可凝膠，即使在任何曲面、斜面、垂直面上涂覆也不會產生流掛，不但方便了施工又縮短了建造工期。另外，聚脲的固體含量為1%，無溶劑，無污染，在管道、容器內壁使用聚脲涂層，其固化后對所承運的介質無任何污染，符合健康、安全和環保要求。用背景我公司于29年下半年承建了澳大利亞海水淡化項目。該項目包含入水沉箱（IntakeCaisson）和預處理罐（PretreatmentTank）等重要模塊，因大多數結構長時間與強腐蝕性的海水接觸，另外考慮到涂層必須對所處理的海水不構成污染，所以入水沉箱的所有結構及預處理罐的內壁均采用了聚脲涂層，厚度為2mm。考慮到模塊建造完成后部分模塊會采取吊裝裝船，以及模塊在海上運輸過程中可能產生的形變，終選擇了聚脲彈性體涂層，斷裂伸長率達到45%，從而避免了涂層在吊裝、運輸過程中因形變而產生的破損。
