我公司生產(chǎn)的鉛板一般寬度為1m,寬度不超過1.5m長(zhǎng)度一般為4米以下,長(zhǎng)不超過13米,可按照客戶要求規(guī)格,定尺生產(chǎn)。常規(guī)厚度為2-10mm,規(guī)格為1000mm2000mm的常規(guī)鉛板,我廠備有大量現(xiàn)貨,歡迎選購(gòu),量大優(yōu)惠。其他厚度,長(zhǎng)度寬度規(guī)格,需預(yù)定。目前我廠可加工鉛板厚度為0.4-500mm。

廠內(nèi)備有大量防輻射鉛板現(xiàn)貨(常規(guī)尺寸) 1000mm2000mm 厚度為1mm-8mm   量大從優(yōu),歡迎選購(gòu)。  另可根據(jù)客戶實(shí)際需求,定尺生產(chǎn)。可生產(chǎn) 寬度在1300mm以下  厚度500mm以下    

長(zhǎng)度 基本無(wú)限制  (方便運(yùn)輸即可)    

中衛(wèi)鉛箱定做加工RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱式熱氧化器)是近十幾年國(guó)內(nèi)興起的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)尤其適用于中低風(fēng)量、中高濃度、成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣的處理，由于其較高的處理效率、基本不產(chǎn)生二次污染、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，受到很多地方環(huán)保部門的熱捧。但是經(jīng)過近幾年的使用，RTO也暴露出了一些問題，其中比較突出的問題就是RTO的失火、等安全問題。據(jù)國(guó)內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的環(huán)保部門統(tǒng)計(jì)，該園區(qū)共有7套R(shí)TO設(shè)備，其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、等安全事故。
【鉛制成的管】。俗稱鉛管
一般是指由壓機(jī)擠壓成型的無(wú)縫管。耐腐蝕性良好，能耐10%以下的鹽酸腐蝕。容許溫度是140℃。不耐濃鹽酸、硝酸和醋酸等腐蝕。也可以用于射線的屏蔽和核材料中射線的屏蔽。
易于輾壓、鍛制或焊接。但性軟，機(jī)械強(qiáng)度差，密度大，導(dǎo)熱率低，必要時(shí)應(yīng)用鋼管鎧裝，以增加其受壓能力。安裝時(shí)宜裝在木槽內(nèi)，或放在對(duì)剖的鋼管或角鋼做的槽內(nèi)，以防止其變形下垂。
廣泛應(yīng)用于工業(yè)和處理酸性物料的有機(jī)工業(yè)中。

中衛(wèi)鉛箱定做加工LeakDetectionandRepair(u)：R)技術(shù)是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中工藝裝置泄漏現(xiàn)象進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和維修的一種技術(shù)。以國(guó)內(nèi)某PT：裝置設(shè)備組件泄漏的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)為例，應(yīng)用LD：R技術(shù)開展PT：裝置泄漏檢測(cè)并統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)算VOCs泄漏損失量，建立泄漏檢測(cè)與修復(fù)體系，具有一定的實(shí)踐意義。在石化企業(yè)裝置運(yùn)行過程中，其設(shè)備及管閥件等密封部位經(jīng)常發(fā)生泄漏和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的逸散，既導(dǎo)致污染環(huán)境，又造成物料(尤其是輕烴組分)的損失。鉛很容易生銹——氧化。鉛經(jīng)常是呈灰色的，就是由于它在空氣中，很易被空氣中的氧氣氧化成灰黑色的氧化鉛，使它的銀白色的光澤漸漸變得暗淡無(wú)光。不過，這層氧化鉛形成一層致密的薄膜，防止內(nèi)部的鉛進(jìn)一步被氧化。也正因?yàn)檫@樣，再加上鉛的化學(xué)性質(zhì)又比較穩(wěn)定，因此鉛不易被腐蝕。在化工廠里，常用鉛來(lái)制造管道和反應(yīng)罐。有名的制造***的鉛室法，便是因?yàn)樵阢U制的反應(yīng)器中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而得名的。
中衛(wèi)鉛箱定做加工
金屬鉛從事污水處理工作很多年，雖然沒有遇到什么大的問題，不過氨氮的問題遇到不少(：O系統(tǒng))，今天把遇到的問題與分析寫一下，大家如果有興趣可以看一看!一，有機(jī)物沖擊樓主公司污水CN比(小于3)不足，所以需要投加碳源來(lái)提高反硝化的完全性(脫氮工藝一般要求CN比控制在4-6)。樓主公司投加的碳源是甲醇，因?yàn)槟承┰蚣状純?chǔ)罐出口閥門脫落，大量甲醇進(jìn)入：池，導(dǎo)致曝氣池泡沫很多，出水COD，氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。的重要用途是制造蓄電池。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1971年，鉛的***年產(chǎn)量達(dá)308.3萬(wàn)噸，其中大部分是用來(lái)制造蓄電池。在蓄電池里，一塊塊灰黑色的負(fù)極都是用金屬鉛做的。正極上紅棕色的粉末，也是鉛的化合物—二氧化鉛。一個(gè)蓄電池，需用幾十斤鉛。飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、坦克，都是用蓄電池作為照明光源。工廠、碼頭、車站所用的“電瓶車”，這“電瓶”便是蓄電池。廣播站也要用許多蓄電池。
金屬鉛還有一個(gè)奇妙的本領(lǐng)——它能很好地阻擋X射線和放射性射線。在里，大夫作X射線診斷時(shí)，胸前常有一塊鉛板保護(hù)著；在原子能反應(yīng)堆工作的人員，也常穿著含有鉛的大圍裙。鉛具有較好的導(dǎo)電性，被制成粗大的電纜，輸送強(qiáng)大的電流。鉛字是人們熟知的，書便是用鉛字排版印成的，然而，“鉛字”并不完全是鉛做的，而使用活字合金澆鑄成的。活字合金一般含有5一30%的錫和10一20%的銻，其余則是鉛。加了錫，可降低熔點(diǎn)，便于澆鑄。加了銻，可使鉛字堅(jiān)硬耐磨，特別是受冷會(huì)膨脹，使字跡清晰。
中衛(wèi)鉛箱定做加工一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度，此時(shí)煙氣對(duì)余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷，鍋爐的結(jié)構(gòu)形式要適應(yīng)由于煙氣的波動(dòng)所帶來(lái)的熱應(yīng)力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量，煙氣流速降低，鍋爐受熱面積灰趨勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)重，影響了下一個(gè)煉鋼周期鍋爐傳熱效率，排煙溫度就會(huì)逐漸上升，繼而影響了后續(xù)除塵設(shè)備的運(yùn)行。因此鍋爐的選型和針對(duì)性的設(shè)計(jì)尤為重要。同時(shí)，由于電爐冶煉條件與初設(shè)計(jì)條件已發(fā)生很大變化，因此煙氣量、含塵量及煙氣溫度與設(shè)計(jì)參數(shù)已大為不同，此方面需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行理論分析和測(cè)試驗(yàn)證分析。2主要技術(shù)方案內(nèi)容根據(jù)電爐的工藝特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)空間場(chǎng)地的擺放、煙氣系統(tǒng)阻力以及灰分等的綜合考量，經(jīng)過反復(fù)設(shè)計(jì)比較，終選擇采用輻射水冷沉降除塵與對(duì)流換熱相結(jié)合的技術(shù)方案，主要設(shè)備包括水冷沉降室、高溫蒸發(fā)器、過熱器、中低溫蒸發(fā)器、省煤器、加熱器及相關(guān)系統(tǒng)。煙氣余熱回收系統(tǒng)設(shè)置首先在現(xiàn)有的二燃室出口前方設(shè)計(jì)一組輻射水壁沉降段，后續(xù)經(jīng)過9轉(zhuǎn)角后在原有煙氣管線下方設(shè)計(jì)一組對(duì)流換熱段。在組受熱面中采用輻射水冷壁組件可將通過二燃室出來(lái)的高溫?zé)煔獾臏囟冗M(jìn)行初步整合，同時(shí)降低煙氣流速來(lái)完成煙氣中大的粉塵顆粒的初步沉降，以減輕后續(xù)鍋爐和除塵裝置的負(fù)荷，同時(shí)將煙氣中未充分燃燒的煤氣在沉降室繼續(xù)反應(yīng)燃燒，以避免給后續(xù)設(shè)備或裝置帶來(lái)破壞影響，起到對(duì)高溫?zé)煔庀鞣宓淖饔谩Ｖ行l(wèi)鉛箱定做加工