（涼山金剛砂濾料）生產廠家作用（涼山金剛砂）
碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態尚未有商業上之應用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
物質結構
純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。
涂料中的有機溶劑大部分在噴漆室內蒸發，產生的漆霧粒徑在2～2mm之間。該廠的噴漆室配有水簾洗滌裝置，由于噴漆廢氣主要含涂料粉塵和三苯，難溶于水，因此僅采用水簾洗滌的辦法處理效率很低，一般達不到環保有關要求，漆物的去除率只有5%，三苯的去除率不到1%。后來該廠采用在水簾洗滌后用顆粒炭固定床來處理，由于未采取再生處理裝置，約1.5個月左右就需更新新炭，這樣操作不僅運行費用高，而且操作麻煩。針對噴漆廢氣的特點，應業主的要求并結合企業現狀認為采取吸附-催化燃燒法來處理三苯等有機廢氣比較合理，由于噴漆廢氣經水幕機洗滌后仍具有粘性并含有一定的水分，因此在吸附床前應增加預處理部分以除去漆物和水分。置的工藝流程及特點2.1工藝流程是采用除漆脫水裝置結合活性炭纖維吸附-催化燃燒工藝處理噴漆廢氣的流程，由于整個系統集吸附-脫附-催化燃燒于一體。為保證系統的連續運行，吸附器采用多單元分流組合式結構，正常運行時，處在脫附狀態的只有一個單元，而其它單元處于吸附或冷卻狀態；有機廢氣收集后經過濾器進入n-1個單元吸附，凈化后氣體排入空氣。正常吸附前先將催化床燃燒室預熱到3℃，一定時間后當某一單元內的活性炭纖維吸附飽和時，打開脫附閥門，用12℃熱風進行脫附，解吸出的高濃度有機廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O，凈化后高溫氣體通過列管熱交換器預熱脫附氣體，少部分經煙囪排放，其余補充新鮮空氣后作為脫附熱風返回，停止電加熱管預熱，通過放空閥和補冷風機來實現整個催化燃燒系統熱平衡。
年后這階段凈水器銷量增加不少銷售人員告訴筆者，自來水凈化裝置是近兩三年來新興的凈水裝置，主要分商用和家庭用兩種。筆者聯系到了一位凈水設備專賣店的楊姓經理，她說，其銷售的自來水凈化裝置在一千元到一萬元不等，由于近來有關水質被污染的傳聞四起，店里的生意一直不錯。許多人意識到了水質的問題，這半年我們的銷售量比之前提高了四成。楊經理說，這樣的凈水設備使用壽命大約為15年，每半年左右要更換一次濾芯。小徐是一家國產品牌凈水設備的銷售員，近一段時期，他表示凈水設備的銷量確實比平時要好。
中水回用技術優點本工藝采用的是高容積負荷低污泥負荷生物處理技術，微生物把有機物和有害污染轉化為空氣氮氧化和物、熱量和水。因此污泥量少，減少了管理費用。本系統泥齡長，有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖，系統的硝化效率得以提高，運行方式的控制亦有脫氮和除磷的功能。回收再利用，該裝置配置回用系統，用于澆灌花草、樹木沖洗廁所等，節約了自來水資源。本裝置生物處理系統由微電腦控制、可自動運行。系統占地面積小，可采取地埋式方式建設。
