解析制作鋁箔袋質(zhì)量不好的狀況及解決方案
一、規(guī)格偏差。
造成緣故：
1、塑料制袋機制作鋁箔袋長短定長系統(tǒng)誤差過大。
2、色標傳感器追蹤禁止。
3、塑膠復(fù)合袋制作鋁箔袋生產(chǎn)加工速率的危害。
4、實際操作要素，如張力傳感器不善，走膜橡膠輥工作壓力汽缸的工作壓力設(shè)置不夠等。
解決方案：
1、調(diào)節(jié)定長系統(tǒng)軟件。
2、調(diào)節(jié)色標傳感器運行狀態(tài)。
3、查驗是不是存有鼠標光標印刷難題或間隔難題，并多方面調(diào)節(jié)。
4、查驗受力膜尺條的卡緊水平、復(fù)合型外膜摩擦阻力是不是適度。
5、預(yù)調(diào)的送膜長短與具體制作鋁箔袋規(guī)格要盡可能精確。
6、降低制作鋁箔袋速率，并且制作鋁箔袋速率的調(diào)節(jié)要遲緩開展。
7、調(diào)節(jié)走膜橡膠輥工作壓力，氣缸壓力和各一部分支撐力。
二、封面圖有汽泡，就是指密封表層不整平。
造成緣故：
1、在帶有尼龍薄膜等吸水性的材料構(gòu)造上開展熱封時，吸水性塑料薄膜吸潮便會造成汽泡。
2、熱封刀或熱封硅膠墊片高低不平。
3、高溫布污跡。
4、熱封工作壓力不夠。
5、應(yīng)用雙組分粘合劑，如氯丁膠粘合劑，在熱封制作鋁箔袋時。熱封面圖非常容易出現(xiàn)凸凹不平的凹坑。
解決方案：
1、對原料和半成品加工妥當存放，以防其吸潮。
2、查驗或調(diào)節(jié)熱封刀和熱封硅膠墊片。
3、清理或更換高溫布。
4、更換粘合劑。
三、左右片對禁止，就是指制作鋁箔袋時前后左右雙面沒有兩端對齊而出現(xiàn)的難題。
造成緣故：
1、復(fù)合袋厚薄不勻稱，有荷葉袖。
2、雙波動輥支撐力很小。
3、一些輥旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。
解決方案：
1、調(diào)節(jié)雙波動輥支撐力。
2、查驗并調(diào)節(jié)相關(guān)導(dǎo)輥。
