（南京金剛砂）強度大（南京金剛砂）
碳化硅至少有70種結晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1]  ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當?shù)偷幕瘜W活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業(yè)生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
物質結構
純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。 
 碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
制作工藝 
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據(jù)電負荷特性調節(jié)電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。

凝結水中含有懸浮物和金屬腐蝕物，在混床除鹽前，可以用過濾的方法予以去除，以此來確保混床設備的有效運行。現(xiàn)階段電廠中使用的過濾設備主要有覆蓋過濾器和電磁過濾器兩種。環(huán)水處理電廠循環(huán)水處理工藝有很多種，比如加水穩(wěn)計、加酸、石灰軟化、弱酸離子軟化以及膜處理技術等。在節(jié)水政策的要求下，火力發(fā)電廠尤其是采用干除灰工藝的火電廠，要在循環(huán)水處理這一環(huán)節(jié)進行節(jié)水，以提高循環(huán)水的濃縮倍率作為前提，使補充水量以及排污水量減少，進而能夠減少新鮮水的使用量。5廢水處理由于廢水的性質和成分比較復雜，往往只經過某一單元設備達不到處理要求，因此需要將幾種單元設備組合成一個有機的整體，并合理地設計主次關系和前后次序，確保合理、有效地對廢水進行處理，對單元設備進行有機組合形成的整體，我們稱之為廢水處理工藝流程。水處理工藝技術以全膜水處理工藝為例3.1全膜水處理工藝評價全膜水處理工藝代替了傳統(tǒng)的使用沙子過濾以及離子交換工藝，這種水處理工藝采用的是半透膜方式對水進行處理。
如果家里有人暖氣開著，又存在戶間傳熱問題。用戶還關心熱費怎么計算怎么收，對收費辦法不清楚，普遍對熱價還沒有認可，不同地區(qū)供熱計費不同，收費沒有統(tǒng)一標準。這些問題始終困擾供熱計量實施的進程。推行供熱計量改革，需要各個層面的支持，對于推廣熱計量實際困難和問題，我們必須積極面對。我國推行供熱計量已有十幾個年頭，考慮各方權責利，焦點和難點就是大家還沒有真正形成共識。實施分戶計量的復雜性住宅的供熱計量實行“樓棟計量、按戶分攤”的方式，在住宅建筑樓棟熱力入口設置熱量表熱量作為結算點，并由分戶熱計量裝置對樓棟熱量表計量的熱量值進行分攤，計算出樓棟內各用戶的用熱量。工業(yè)鍋爐熱量回收效率較低為了提高工業(yè)鍋爐水處理的運行效率及工業(yè)鍋爐的用水標準，提升工業(yè)鍋爐的蒸汽質量，很多單位都采用了增加鍋爐排污的方法來達到目的。工業(yè)鍋爐水處理大多使用軟化水作為給水，由于鍋爐蒸發(fā)、濃縮使得鍋爐中的鍋水含有大量的固形雜質，為了確保蒸汽質量及鍋爐水質達標，有必要對工業(yè)鍋爐進行排污處理，以保障鍋爐安全正常運行。但是很多企業(yè)由于缺乏嚴格的監(jiān)管制度，司爐工在排污過程中不定時不定量，由于無規(guī)則的排污造成大量的熱量流失，鍋爐的熱量回收效率較低，增大了工業(yè)鍋爐的運行成本。
熱泵系統(tǒng)的工作原理如所示。蒸發(fā)器吸熱后，其工質的高溫低壓過熱氣體在壓縮機中經過絕熱壓縮變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w后，經冷凝器定壓冷凝為低溫高壓的液體（放出工質的氣化熱等，與冷凝水進行熱交換，使冷凝水被加熱為熱水供用戶使用），液態(tài)工質再經降壓閥絕熱節(jié)流后變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w，進入蒸發(fā)器定壓吸收熱源熱量，并蒸發(fā)變?yōu)檫^熱蒸氣完成一個循環(huán)過程。如此循環(huán)往復，不斷地將熱源的熱能傳遞給冷凝水。根據(jù)熱力學定律，有：Qg=Qd+：，根據(jù)熱力學第二定律，壓縮機所消耗的電功：起到補償作用，使得制冷劑能夠不斷地從低溫環(huán)境吸熱（Q，并向高溫環(huán)境放熱（Qg），周而復始地進行循環(huán)。