|
|
焊條的作用
HX型立式?jīng)_擊破碎機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。進料斗進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。分料器分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。渦動破碎腔渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。葉輪葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到6-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,進行強烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護葉輪不受磨損。主軸總成主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。底座渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。傳動裝置采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
1、焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持內(nèi)續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。
2、另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機械性能和物理性質(zhì)。
3、焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的容外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
1.美國:美國哈氏合金焊材,美國MANGA焊材,美國Techalloy泰克羅伊焊材,美國SMC鎳基焊接焊材,美國赫伯特焊材,美國哈利斯焊材,美國牛津焊材。
2.日本:日本神鋼焊材,日本油脂焊材,日本東海溶業(yè)焊材,日本日亞焊材。
3.德國:德國法奧迪焊材,德國UTP焊材,德國卡斯特林焊材,德國蒂森焊材。
4.瑞典:瑞典伊薩焊材,瑞典阿維斯塔焊材,瑞典山特維克焊材。
5.其他:奧地利伯樂焊材,瑞士奧林康焊材,英國曼徹特焊材,韓國現(xiàn)代焊材。
資訊:蚌埠鑄鐵焊條型號
LRD有微控制器是由微控制器來控制著開和關(guān)。如果存在干擾光時,LRD會被關(guān)閉。發(fā)射的寬范圍是使用可變的電流-電壓轉(zhuǎn)換來確保接收器系統(tǒng)的余下部分具有良好條件的原因。在轉(zhuǎn)換以后,幸好被過濾。所有的DC或低頻干擾都會被去掉以獲得純粹的信號。干擾一般由周圍環(huán)境的光引起,干擾的量有微控制器來測量以決定光路是令人滿意,還是被陽光所飽和,且會給出一個信號精度指示。過濾后的信號被ADC放大、轉(zhuǎn)換。微控制器微控制器控制整個系統(tǒng)且對信號進行測評。