精恒湖南數控鋼筋排焊機生產廠家

鋼筋網排焊機機型描述：
  鋼筋網排焊機采用電力電子同步控制技術，焊接時間與分控焊接均由自動化控制系統管理，人機界面，操作智能化、人性化。焊接時將焊接變壓器分開工作，以減小對電力變壓器的要求。
  1.操控系統三菱PLC自動化控制系統，配合威綸觸摸屏可直接輸入及顯示設備運行參數，操作智能化、簡易化。
  2.緯絲料斗：步進電機驅動盤式裝置自動落絲，料斗存絲能力大，料斗內無絲時設備自動暫停運行。
  3.徑絲送料機構：三菱伺服電機配套行星減速機驅動氣動壓緊送絲裝置，將徑絲送至焊接位，設備自動焊接，在焊接的同時，可進行下一張網的徑絲穿絲準備工作，提高生產效率。（選配）
  4.拉網機構：三菱伺服電機配套行星減速機驅動氣動夾緊拉網裝置，保證了系統的穩定性，以及焊網尺寸的標準性。自動往復式拉網，可實現加長尺寸網片的生產。
  5.采用水冷焊接電極及新型環氧樹脂澆注式水冷焊網專用變壓器，相較于傳統變壓器體積小、安全可靠性高。
  6.低壓電器采用施耐德、天正、明緯等知名品牌產品，確保設備的高效、穩定運行。

焊接規格：絲徑5-12mm，3-6mm，3-8mm，2-4mm，1.4-3mm等等，焊接寬度1.2m-3.2m等，可以根據需要定制。
設備構造主要分為五個部分：經絲進料裝置，緯絲進料裝置，焊接部分，出網裝置，以及電控柜。
還需要根據設備的構造選擇必要的輔助設備如調直切斷機，氣泵，水泵等等。
鋼筋網的應用在工業與民用房屋的梁柱樓板、屋蓋、墻體、混凝土路面、橋面鋪裝、機場跑道、隧道襯砌、箱涵、碼頭地坪、預制構件等領域。鋼筋焊接網片按原材料可分為:冷軋帶肋鋼筋網、冷拔光圓鋼筋網、熱軋帶肋鋼筋網，其中冷軋帶肋鋼筋網應用最廣泛。鋼筋焊接網片按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型鋼筋網和定制鋼筋網兩種。

工作原理：鋼筋網片的根縱向鋼筋，由園盤下料，經上下矯直和左右矯直后，被個夾緊器緊緊夾住，由步進電動機驅動夾緊器每段應千金的距離向前移動，橫向鋼筋由托架自動上料，經個電焊機焊接。走行與焊接交替進行。走行時不允許焊接，焊接時不允許走行。在標準網片焊制時，為了不產生誤動作，每段程序執行完，就會失效，直到下一個網片的焊制。任何工作方式下只要已開始自動焊制，則操作臺上除在出現嚴重故障時緊急停車按鈕外，其余均不可控，保證了不出現誤動作，保證了系統的可靠性。輸出點在一個網片焊制過程中要多次定時輸出，因此多個內部繼電器并聯控制一個輸出。PLC輸出通過繼電器做電平變換控制單片機。每段前進程序在單片機中，每步進的精度很高。

施工準備： 
1、 在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計；閱讀和審核設計圖紙，熟悉設計規 范標準和設計要求；  2、 根據不同類型圍巖支護鋼筋網片，其尺寸變化有所不同；詳見后圖示說明； 3、 加工場地的布置分區合理有序，材料碼放整齊；場地硬化平整； 4、 各類材料標示牌明顯、齊全；各種小型機具設備性能良好； 5、 所有材料的質量、規格均符合設計要求；  6、 在加工區內設置網片加工區；制作網片模板并固定牢固； 7、 網片應按需集中制作，并保持其加工質量符合設計及規范要求；