TERADYNE 950-696-01

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與NC體系比較，CNC體系首要的長處

1、  靈活性

    這是CNC體系的突出長處。對于傳統(tǒng)的NC體系，一旦供給了某些控制功用，就不能被改動，除非改動相應的硬件。而對于CNC體系，只要改動相應的控制程序就能夠彌補和開發(fā)新的功用，并不用制造新的硬件。CNC體系能夠跟著工廠的開展而開展，也能習慣將來改動工藝的要求。在CNC設備設備之后，新的技術還能夠彌補到體系中去，這就延長了體系的運用期限。因而，CNC體系具有很大的“柔性”——靈活性。

2、  通用性

    在 CNC 體系中，硬件體系選用模塊結構，依托軟件改動來滿意被控設備的各種不同要求。選用標準化接口電路，給機床制造廠和數(shù)控用戶帶來了許多便利。于是，用一種 CNC 體系就可能滿意大部分數(shù)控機床 (包含車床、銑床、加工中心、鉆鏜床等) 的要求，還能滿意某些別的設備應用。當用戶要求某些特殊功用時，僅僅是改動某些軟件而已。由于在工廠中運用同一類型的控制體系，訓練和學習也十分便利。

 3、  可靠性

    在CNC體系中，加工程序常常是一次送入核算機存儲器內(nèi)，避免了在加工過程中由于紙帶輸入機的毛病而發(fā)生的停機現(xiàn)象 (普通數(shù)控設備的毛病有一半以上發(fā)生在逐段光電輸入時) 。同時，由于許多功用都由軟件完成，硬件體系所需元器件數(shù)目大為減少，整個體系的可靠性大大改進，特別是跟著大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路的選用，體系可靠性更為進步。據(jù)美國第13屆 NCS 年會統(tǒng)計的世界上數(shù)控體系平均無毛病時間是：硬線NC體系為136h ，小型核算機CNC體系為984h ，而微處理機 CNC 體系據(jù)日本發(fā)那科公司聲稱已達23000h 。

4、  易于完成許多雜亂的功用

    CNC 體系能夠運用核算機的高度核算才能，完成一些高級的雜亂的數(shù)控功用。刀具偏移、英公制轉(zhuǎn)化、固定循環(huán)等都能用適當?shù)能浖绦蛴枰酝瓿桑浑s亂的插補功用，例如拋物線插補、螺旋線插補等也能用軟件方法來處理；刀具補償也可在加工過程中進行核算；大量的輔助功用都能夠被編程；子程序概念的引進，大大簡化了程序編制。

5、  運用維修便利

    CNC 體系的一個吸引人的特點是有一套確診程序，當數(shù)控體系出現(xiàn)毛病時，能顯現(xiàn)出毛病信息，使操作和維修人員能了解毛病部位，減少了維修的停機時間。另外，還能夠備有數(shù)控軟件檢查程序，防止輸入不合法數(shù)控程序或語句，這將給編程帶來許多便利。有的CNC體系還有對話編程、藍圖編程，使程序編制簡便，不需很高水平的專業(yè)編程人員。零件程序編好后，可顯現(xiàn)程序，甚至通過空運轉(zhuǎn)，將刀具軌道顯現(xiàn)出來，查驗程序是否正確。