板式家具生產線加工視頻 定制衣柜開料機哪家好

劉：l3Z-5568-9875

數控開料機與傳統下料機有何不同
1、數控開料機主動拆單，根據制品規格主動算出門板、側板、頂板等各板大小
2、數控開料機的數據組快速優化排版生產開料需求，主動將整合好的數據組傳輸到數控開料機控制體系實行開料
3、數控開料機主動提醒工人如何放板，余料管理體系優先檢測倉庫是否有同種材質類似大小板材，及時提示工人優先裁切剩板，進步板材行使率。
4、數控開料機主動送料裁切，裁好上一塊板主動將板推出并定位下一塊要裁切板的尺寸，主動校準尺寸。鋸車回程到初始位置時機械手已送料到位，鋸車往返一直裁板。
5、同步打印條碼條碼標簽

數控六面鉆是六面打孔的設備，操作簡單，自動化程度高，效率高、精度也高。一般是配套數控開料機或者電子鋸，可完成正反面打孔、開槽！智能制造不只是“人工智能”而是人機一體化智能系統，是混合智能。系統可獨立承擔分析、判斷、決策等任務，突出人在制造系統中的核心地位，同時在智能機器配合下，更好發揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質是人機一體化。

六面鉆通過無線掃碼自動識別所有孔位及槽位進行的一次性六面打孔和正反面開槽，加工過程一次性自動裝夾和定位，無需翻板，自動送入加工區，加工結束后，自動出料，人工分揀，工作效率高，1天平均加工300平方左右。

目前做板式家具的加工廠家越來越多的在選擇五面鉆和六面鉆，不但是因為加工效率高，加工精度也很高，這種五面或者六面一次性定位來打五/六面孔的設備的加工量是普通開料機機的三倍左右，而且非常節省人工。

五面鉆/六面鉆是怎么工作的？

1、設計拆單軟件出程序后分別拷貝到數控開料機和數控五面鉆操作系統。

2、開料貼標的板件封邊后，用掃碼槍掃描標簽，系統自動識別調取打孔程序，夾鉗自動找取位置，踩腳踏開關（系統默認板材長邊定位）板材定位裝夾。

3、二次踩腳踏開關，夾鉗夾住板材進入工作區，一次性完成板件五面打孔（四面側孔和上面孔），需要翻板加工的，系統會自動提示翻板，同時把加工完一面的板材自動返回上料區。兩面都加工完成后板材會自動下料進入人工分揀區！（不需要翻板的板材加工完成后會直接送入下料人工分揀區）。(六面鉆一次性快速完成六面打孔，加工完成后直接送入下料人工分揀區）

4、機器在執行第二張板材加工時，操作工可以同時完成下料臺上板材的分揀快速進入下一步打包環節！（實現人機都不停歇大化提高生產效率）。

5、品脈五面鉆具有掃碼排隊功能，一次性可以掃描10張板，然后進行連續加工減少停頓時間，提高效率。

家具廠正在向著全智能化方向發展，機械手臂代替人工，未來的加工廠只能聽到機器的轟轟聲，聽不到人們的細語聲

配套開料機：

品脈數控六面鉆安全操作規則：

使用前務必詳細閱讀理解相應的安全規則，并嚴格按照相關安全操作執行，如有疑問，請聯系就近的經銷商或機器生產商解決。

1.3.1機器安全操作規則：

⑴指定專業的操作者；

⑵禁止將雜物擺放在工作臺上；

⑶在啟動機器以前，請確認機器周邊已無其他工作人員或雜物；

⑷戴上安全帽和防護眼鏡是很重要的，非必要時不可戴手套操作機器；

⑸保持機器與工作臺周邊環境的整潔；

⑹當出現異常報警信號時，操作者應立即停止一切加工并及時解決問題，待問題解決后才可再次操作機器。

1.3.2更換刀具時安全操作規則：

⑴在更換刀具之前，請先確認以下動作。

A請先確認設備是否已停止運轉；

B請按下緊急停止按鈕以確保設備鎖定。