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精恒河北排焊機(jī)制造商
鋼筋網(wǎng)片焊接機(jī)的鋼筋焊接循環(huán)由預(yù)壓、預(yù)熱、焊接、維持、休止五個階段構(gòu)成。預(yù)壓階段的壓力能克服鋼筋的剛性、表面凸凹不平、表面銹蝕對鋼筋接觸表面的影響,獲得低而均勻的接觸電阻。預(yù)熱階段用于降低鋼筋焊接區(qū)域的溫度梯度、消除表面不平及油銹對鋼筋接觸電阻的影響,避免金屬的瞬間過熱和產(chǎn)生噴濺。當(dāng)各種焊接調(diào)節(jié)滿足后,鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)進(jìn)入焊接循環(huán)。~
性能特點:
1. 鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)焊接主機(jī)采用同步控制技術(shù),系統(tǒng)穩(wěn)定,工作效率高,使用壽命長,精度高,焊點焊接牢固。
2. 焊接變壓器采用了新型水冷卻高效焊網(wǎng)變壓器,焊接電流任意可調(diào),擴(kuò)大了焊接絲徑范圍;焊接銅頭采用焊接專用鉻鋯銅塊,并采用水循環(huán)冷卻,很大程度的降低了損耗率,并可多面使用。
3. 鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)拉網(wǎng)系統(tǒng)使用計算機(jī)編程控制,橫筋間距可通過控制柜的顯示器任意調(diào)整,改變孔距方便簡單,,在同一張網(wǎng)片上可以實現(xiàn)多達(dá)數(shù)十種不同的間距。
4. 該機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC編程控制器,觸屏式顯示器,操作界面方便,工作方式簡單.
5. 橫絲落料系統(tǒng)采用專利技術(shù),PLC控制電機(jī)自動落絲,不須人工擺放。
結(jié)構(gòu)編輯
1.焊機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu),焊機(jī)的有效工作空間為900mm,適合焊接最大網(wǎng)寬為700mm。
2.根據(jù)用戶的使用要求,焊機(jī)的上橫梁裝置3個或4個焊接氣缸。與上氣缸對應(yīng)在下橫梁裝置3個或4個下升降氣缸。焊接氣缸橫向位置可調(diào)。
3.各組焊接氣缸可以分別進(jìn)行焊接參數(shù)(焊接電流、焊接時間,預(yù)壓時間、維持時間)等的設(shè)置。
4.次級采用三相全波整流方式供電,功率因素高,電流輸出強(qiáng)勁。節(jié)能省電。
5.焊機(jī)的控制采用全數(shù)字化可編程控制器(PLC)控制,電流輸出穩(wěn)定,工作可靠。故障率低。
6.變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作系統(tǒng)分別設(shè)置強(qiáng)水冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,確保焊機(jī)能夠長時間穩(wěn)定工作。
7.焊接氣缸、焊接氣閥選用優(yōu)質(zhì)快速器件,確保焊機(jī)能夠連續(xù)穩(wěn)定工作 。
使用及維護(hù)焊網(wǎng)機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng);
1.檢查焊接觸頭是否導(dǎo)電良好無接觸不良現(xiàn)象。
2.檢查各個線路接頭是否接解可靠無松動現(xiàn)象。
3.清理排焊機(jī)灰塵。
4.每半年檢查各個控制線路,將老化線路更換。
5.每年對排焊機(jī)進(jìn)行一次全面檢查測維護(hù)。